دستگاه پرس وکیوم تک سینی
دستگاه پرس وکیوم تک سینی چیست و چگونه کار می‌کند ؟
یکی از دستگاه‌هایی که در حوزه کار بر روی چوب و ام دی اف کاربرد
فراوانی دارد زمینه ایجاد و الگوهای طراحی مختلف را فراهم می‌کند،
دستگاه پرس وکیوم تک سینی است که امکان قرار دادن لایه‌های مختلفی
از مواد پلاستیکی یا pvc بر روی سطوح را فراهم می‌کند.
این دستگاه‌ها به شکلی عمل می‌کند که لایه قرار گرفته بر روی چوب کاملاً با
الگوهای طراحی شده بر روی آن متناسب بوده و هیچ تفاوتی نسبت به آن
وجود ندارد. به همین دلیل شاهد استفاده از دستگاه پرس وکیوم تک سینی
در حوزه‌های مختلف تولید چوب و ام دی اف هستیم که حوزه تولید کابینت
را متحول کرده است.
در مطالب قبلی به دو نوع دستگاه پرس وکیوم تک سینی و دو سینی اشاره
کردیم و اهمیت هر کدام راه در حوزه‌های مختلف نشان دادیم. تفاوت
عمده‌ای که بین این دو دستگاه وجود دارد، به تعداد سینی‌های آنها بر
می‌گردد که عملکرد آنها را تحت تأثیر قرار داده و حتی سرعت عمل و هزینه
خرید آنها را نیز متفاوت کرده است.
دستگاه‌های دو سینی به شکلی طراحی شده‌اند که امکان قرار دادن یک لایه
بر روی دو سطح چوب فراهم می‌کند و امکان استفاده از دو طرف آن وجود
دارد. اما دستگاه پرس وکیوم تک سینی از یک سینی استفاده می‌کند
عملکرد آن متفاوت است.
این موضوع ما را بر آن داشت که به بررسی دستگاه پرس وکیوم تک سینی
بپردازیم و نحوه عملکرد آن را بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید!
دستگاه پرس وکیوم تک سینی چیست؟
دستگاه پرس وکیوم تک سینی را می‌توان به مانند یک ماشین بزرگ در نظر
گرفت که از یک فضای مشخص برای قرار دادن چوب، یک بخش متمایز برای
ایجاد خلأ، چند المنت برقی برای ایجاد حرارت، و یک کوره بزرگ برای ایجاد
یک فضای بسته تشکیل شده است.
تمامی این قسمت‌ها به صورتی عمل می‌کنند که یک لایه اضافی از مواد
پلاستیکی یا pvc بر روی سطح چوب یا ام دی اف قرار گرفته و از این
طریق آن را برای اهداف مختلف آماده می‌سازد. در حقیقت باید دستگاه را
بدین صورت معرفی کرد که فضای کافی برای کار بر روی چوب‌های مختلف
فراهم می‌کند.
یکی از بخش‌های مهم دستگاه پرس وکیوم تک سینی همان محل قرارگیری
چوب یا سینی آن است که به عنوان یک معیار متمایز کننده شناخته
می‌شود.
معمولاً سایر بخش‌های دستگاه عملکرد مشابهی دارند و بیشتر تحت کنترل
اپراتور قرار دارند. اما سینی دستگاه به عنوان یکی از مشخصات اصلی
دستگاه شناخته می‌شود که حتی نحوه کار دستگاه را نیز تحت تأثیر قرار
می‌دهند. امروزه دستگاه‌هایی با یک، دو و یا حتی سه سینی نیز ساخته
شده است هر کدام از آنها برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه پرس وکیوم تک سینی از یک میز بزرگ بهره می‌برد که ممکن است
به صورت صندوقی، ریلی یا مدل‌های مختلف دیگر ساخته شده باشد.
دستگاه پرس وکیوم تک سینی چگونه کار می‌کند؟
همانطور که عنوان شد، یکی از مهمترین بخش‌های دستگاه پرس وکیوم تک
سینی، همان سینی آن است که محل قرارگیری چوب و لایه اضافی است. در
حقیقت میزان عملکرد دستگاه و نحوه عملکرد آن نیز تحت تأثیر این بخش
از دستگاه قرار دارد.
شروع کار دستگاه از قرر دادن چسب بر روی نمونه کار شروع می‌شود. در
حقیقت عامل اصلی چسبیدن لایه پی وی سی بر روی چوب، چسب‌های
مخصوص و دو زمانه هستند که در اثر حرارت فعال می‌شوند. این چسب‌ها
با عنوان چسب‌های پلی اورتان و چسب ممبران به فروش می‌رسد و اپراتور
قبل از شروع کار دستگاه پرس وکیوم تک سینی باید سطح کار را با آن
آغشته کند.
با توجه به اندازه و فضایی که میز دستگاه در اختیار اپراتور قرار می‌دهد،
امکان چیدن یک یا چند قطعه از کار در این قسمت وجود دارد. پس از
قرارگیری نمونه کار، لازم است لایه اضافی بر روی آن کشیده شود و مقدمات
قرار گیری لایه فراهم شود.
بخش مهم دیگری که در دستگاه پرس وکیوم تک سینی وجود دارد، بخش
چروک گیر است که مانع از چروک شدن لایه اضافی و از بین رفتن کیفیت
کار می‌شود. این بخش از طریق دمیدن هوا در زیر لایه اضافی باعث می‌شود
که روکش از سطح چوب کمی فاصله گرفته و حالت نسبتاً صافی به خود
بگیرد.
پس از قرارگیری لایه اضافی بر روی قطعه کار، اطراف آن بسته می‌شود و از
ورود هوا به داخل آن جلوگیری می‌شود.
در مرحله بعد باید دستگاه روشن شده و المنت‌های برقی آن فعال شوند تا
دمای لازم برای چسباندن لایه اضافی بر روی قطعه کار درون کوره فراهم
شود. با توجه به لایه اضافی و جنس آن معمولاً دمای المنت‌های برقی
متفاوت است و بیشتر به تجربه اپراتور بستگی دارد.
پس از گرم شدن کوره دستگاه، میز دستگاه پرس وکیوم تک سینی به داخل
آن هدایت شده و زمینه رسیدن حرارت به سطح قطعه کار فراهم می‌شود.
همزمان که حرارت کافی به سطح لایه مورد نظر می‌رسد، چسب ممبران و یا
چسب پلی اورتان در اثر حرارت فعال شده و شرایط قرارگیری روکش بر
روی قطعه کار فراهم می‌شود.
پس از رسیدن دمای داخلی کوره دستگاه پرس وکیوم تک سینی به مقدار
تنظیم شده، اکنون زمان ایجاد خلأ، یا به اصطلاح وکیوم فرا رسیده است.
در این مرحله اپراتور کلیه هوای بین قطعه مورد نظر و لایه اضافی را خالی
کرده و با استفاده از ایجاد خلأ، زمینه چسبیدن لایه اضافی بر روی چوب
فراهم می‌شود.
سرعت در انجام کار و عملکرد مناسب دستگاه مکنده درمیزان چسبیدن لایه
اهمیت دارد. پس از پایان این مرحله، قطعه مورد نظر تا چند دقیقه درون
دستگاه باقی مانده تا عمل چسبیدن کامل شود و سپس از دستگاه خارج
می‌شود.
انواع مختلف دستگاه پرس وکیوم تک سینی
در بیان مشخصات دستگاه پرس وکیوم تک سینی عنوان شد که از یک میز
استاندارد بهره می‌برد که کوره بر روی آن قرار گرفته و زمینه روکش کردن
قطعه کارهای مختلف را فراهم می‌کند.
با وجود این که مکانیزم اصلی این دستگاه‌ها شبیه است، اما حرکت کوره
باعث شده است که شاهد تولید انواع مختلفی از انها در بازار باشیم. برخی
از مدل‌های دستگاه پرس وکیوم تک سینی موجود در بازار عبارت‌اند از:
دستگاه پرس وکیوم ریلی یا کشویی
در این دستگاه‌ها نحوه حرکت کوره همانند دستگاه‌های دو سینی بوده و بر
روی ریل‌هایی لغزنده به کمک دیفرانسیل حرکت می‌کنند. تنها تفاوت
دستگاه‌های کشویی با دستگاه‌های دو سینی در تعداد سینی‌ها و توانایی
سیستم حرکتی آنهاست.
دستگاه پرس وکیوم آسانسوری
در این مدل از دستگاه‌های تک سینی، حرکت کوره همانند کابین یک
آسانسور است که با استفاده از جک‌های پنوماتیکی حرکت می‌کند. اپراتور
درحرکت کوره دخالت مستقیمی ندارد و سرعت و محل قرار گیری آن تحت
کنترل یک پنل برقی قرار دارد.
دستگاه پرس وکیوم صندوقی
حرکت کوره در این دستگاه‌ها همانند باز شدن درب یک صندوقچه قدیمی
است که با استفاده از لولا به سمت عقب باز می‌شود. اگرچه باز و بسته کردن
کوره در این مورد از دستگاه پرس وکیوم تک سینی بسیار راحت است، قرار
دادن نمونه در قسمت‌های پشتی آن با محدودیت و زحمت زیادی همراه
است.
اگر شما نیز احساس می‌کنید که می‌توانید با یک دستگاه پرس وکیوم تک
سینی به کسب و کار خود رونق دهید به سایر مطالب در وب سایت ما
مراجعه کنید و برای سفارش خرید دستگاه با ما در تماس باشید.
