سی ان سی تخت و روتاری

انواع مدل سی ان سی تخت و روتاری

سی ان سی تخت و روتاری چیست ؟

سی ان سی مخفف عبارت Computer Numerical Control است و به دستگاه‌هایی گفته می‌شود که با استفاده از برنامه‌های کامپیوتری، عملیات برش، حکاکی و ماشینکاری را روی انواع مواد انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها های سی ان سی تخت و روتاری دقت و سرعت بالایی دارند و در صنایع مختلفی از جمله چوب، فلز، پلاستیک و سنگ کاربرد گسترده‌ای دارند.

سی ان سی تخت و روتاری دو نوع رایج از دستگاه‌های سی ان سی هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

نکات مهم در انتخاب سی ان سی:

  • ابعاد کاری سی ان سی : به حداکثر ابعاد قطعه کاری که قصد پردازش آن را دارید توجه کنید.
  • دقت سی ان سی : دقت دستگاه سی ان سی بر اساس واحدهای بسیار کوچک اندازه‌گیری می‌شود.
  • سرعت سی ان سی : سرعت حرکت ابزار برش بر روی قطعه کار تاثیر مستقیمی بر زمان تولید دارد.

سی ان سی تخت و روتاری چیست ؟

  • قدرت موتور سی ان سی : قدرت موتور دستگاه سی ان سی باید متناسب با نوع مواد و ضخامت قطعات باشد.
  • نرم‌افزار کنترل سی ان سی : نرم‌افزار کنترل دستگاه سی ان سی  باید کاربرپسند و دارای قابلیت‌های مورد نیاز شما باشد.

کاربردهای سی ان سی تخت و روتاری:

  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت چوب: تولید مبلمان، درب و پنجره، اسباب‌بازی و برش دقیق انواع تخته‌ها و صفحات چوبی و حکاکی روی چوب برای ایجاد طرح‌های پیچیده و تزئینی
  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت فلز: ساخت قطعات صنعتی، قالب‌سازی، حکاکی روی فلزات و برش ورق‌های فلزی
  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت سنگ: برش و حکاکی روی سنگ‌های طبیعی و مصنوعی و ساخت سنگ قبر، یادبود و سایر محصولات سنگی

کاربردهای سی ان سی تخت

  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت پلاستیک: ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک، تولید قطعات پلاستیکی و برش و حکاکی روی صفحات پلاستیکی
  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت تبلیغات: ساخت تابلوهای تبلیغاتی، حروف برجسته 
  • سی ان سی تخت و روتاری در صنعت هنری:
    • ساخت مجسمه‌های چوبی، سنگی و فلزی
    • تولید محصولات هنری سفارشی

عوامل موثر در انتخاب نوع سی ان سی

  • نوع قطعه کار در سی ان سی : برای قطعات تخت از سی ان سی تخت و برای قطعات استوانه‌ای و سه بعدی از سی ان سی روتاری استفاده می‌شود.
  • ابعاد قطعه کار در سی ان سی: ابعاد دستگاه سی ان سی باید متناسب با ابعاد قطعه کار باشد.

کاربردهای سی ان سی روتاری

  • دقت مورد نیاز در سی ان سی: برای کارهای با دقت بالا، دستگاه سی ان سی  با دقت بیشتر نیاز است.
  • نوع مواد در سی ان سی: هر دستگاه سی ان سی برای کار با مواد خاصی مناسب است.
  • بودجه در سی ان سی: قیمت دستگاه‌های سی ان سی متفاوت است و باید با توجه به بودجه انتخاب شود.

نکات مهم هنگام استفاده از دستگاه سی ان سی 

  • ایمنی در دستگاه سی ان سی : هنگام کار با دستگاه سی ان سی، حتما از تجهیزات ایمنی استفاده کنید.
  • آموزش دستگاه سی ان سی : قبل از استفاده از دستگاه سی ان سی ، آموزش‌های لازم را ببینید.
  • نگهداری دستگاه سی ان سی : دستگاه سی ان سی نیاز به نگهداری و سرویس دوره‌ای دارد.

انواع دستگاه سی ان سی روتاری

دستگاه‌های سی ان سی روتاری به دلیل قابلیت کار بر روی قطعات استوانه‌ای و سه بعدی، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این دستگاه‌های سی ان سی روتاری با توجه به ویژگی‌ها و کاربردهایشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند

 سی ان سی 14 کله روتاری : سی‌ان‌سی 14 کله روتاری یک دستگاه CNC پیشرفته است که دارای 14 هد یا کله برای انجام عملیات همزمان روی قطعات مختلف می‌باشد. این دستگاه به ویژه برای کارهای پیچیده‌ای مانند حکاکی و تراش سه‌بعدی در صنایع چوب و فلز استفاده می‌شود و به دلیل قابلیت‌های روتاری، امکان پردازش چندین قطعه به‌طور همزمان را با دقت و سرعت بالا فراهم می‌کند.

انواع دستگاه سی ان سی روتاری

 سی ان سی 16 کله روتاری: سی‌ان‌سی 16 کله روتاری یک دستگاه CNC پیشرفته با 16 هد یا کله است که به طور همزمان عملیات تراش و حکاکی را بر روی چندین قطعه انجام می‌دهد. این دستگاه برای کارهای پیچیده و با حجم بالا در صنایع چوب، فلز، و سایر مواد کاربرد دارد و با دقت و سرعت بالا، تولیدات با کیفیتی را ارائه می‌دهد. قابلیت روتاری این دستگاه امکان تراش سه‌بعدی و پیچیده را نیز فراهم می‌کند.

سی ان سی 10 کله روتاری: سی‌ان‌سی 10 کله روتاری یک دستگاه CNC است که با 10 هد یا کله به طور همزمان عملیات تراش و حکاکی را انجام می‌دهد. این دستگاه برای پردازش چندین قطعه به صورت همزمان و با دقت بالا در صنایع چوب، فلز، و سایر مواد طراحی شده است. قابلیت روتاری این دستگاه امکان انجام کارهای پیچیده و سه‌بعدی را فراهم می‌کند.

 سی ان سی 12 کله روتاری: سی‌ان‌سی 12 کله روتاری یک دستگاه CNC است که دارای 12 هد یا کله می‌باشد و توانایی انجام عملیات تراش و حکاکی همزمان بر روی چندین قطعه را دارد. این دستگاه برای صنایع چوب، فلز، و مواد دیگر طراحی شده و با دقت و سرعت بالا، امکان تولید قطعات پیچیده و سه‌بعدی را فراهم می‌کند.

مطالب پیشنهادی  خدمات سی ان سی چوب + عوامل موثر بر تعرفه خدمات سی ان سی چوب

 

سی ان سی روتاری

سی ان سی 6 کله روتاری : سی‌ان‌سی 6 کله روتاری یک دستگاه CNC است که دارای 6 هد می‌باشد و به طور همزمان می‌تواند عملیات تراش، حکاکی و برش را انجام دهد. این دستگاه برای تولید قطعات پیچیده و سه‌بعدی در صنایع مختلف مانند چوب، فلز و پلاستیک با دقت و سرعت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 سی ان سی cnc 8 کله روتاری: سی‌ان‌سی 8 کله روتاری یک دستگاه CNC با 8 هد است که به‌طور همزمان قابلیت انجام عملیات تراش، حکاکی، و برش را دارد. این دستگاه برای تولید قطعات پیچیده و سه‌بعدی در صنایع مختلف مانند چوب، فلز، و پلاستیک طراحی شده و با دقت و سرعت بالا، کارایی و بهره‌وری بالایی را ارائه می‌دهد.

سی ان سی 4 کله روتاری : سی‌ان‌سی 4 کله روتاری یک دستگاه CNC با 4 هد است که برای عملیات تراش و حکاکی به‌طور همزمان طراحی شده است. این دستگاه به ویژه برای تولید قطعات پیچیده و دقیق در صنایع مختلف مناسب است و به کارایی و دقت بالا کمک می‌کند.

انواع دستگاه سی ان سی تخت

دستگاه‌های سی ان سی تخت به دلیل سادگی کاربری و قابلیت انجام طیف گسترده‌ای از عملیات، از محبوبیت بالایی برخوردار هستند. این دستگاه‌ها ی سی ان سی بسته به ویژگی‌ها، ابعاد و کاربردهایشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند

     سی ان سی 12  کله تخت : دستگاه سی ان سی 12 کله تخت یک ماشین CNC پیشرفته است که برای حکاکی، برش، و تراشکاری روی مواد تخت مانند چوب، پلاستیک، و فلزات نرم طراحی شده است. این دستگاه دارای 12 کله مستقل است که می‌توانند به‌طور همزمان بر روی قطعه کار کنند، که این ویژگی باعث افزایش بهره‌وری و کاهش زمان تولید می‌شود.

 

انواع دستگاه سی ان سی تخت

سی ان سی  8 کله تخت: دستگاه سی ان سی 8 کله تخت یک ماشین CNC پیشرفته است که برای انجام عملیات حکاکی، برش و تراشکاری روی مواد تخت مانند چوب، پلاستیک و فلزات نرم طراحی شده است. این دستگاه با داشتن 8 کله مستقل، می‌تواند همزمان چندین عملیات را انجام دهد،. سی ان سی 8 کله تخت با دقت بالا قادر به تولید قطعات پیچیده و با کیفیت است.

سی ان سی 10 کله تخت: دستگاه سی ان سی 10 کله تخت یک ماشین CNC پیشرفته است که برای انجام عملیات حکاکی، برش و تراشکاری روی مواد تخت مانند چوب، پلاستیک و فلزات نرم طراحی شده است. سی ان سی 10 کله تخت به دلیل انعطاف‌پذیری در استفاده از ابزارهای مختلف، برای تولیدات متنوع و سفارشی مناسب است.

سی ان سی  ac5000 tool change: دستگاه AC5000 Toolchange یک ماشین CNC پیشرفته است که برای انجام عملیات مختلف برش و تراشکاری طراحی شده است. این دستگاه دارای سیستم تعویض ابزار خودکار (Toolchange) است که به سرعت و کارآمدی در تولید کمک می‌کند. با قابلیت تعویض خودکار ابزارها، این دستگاه می‌تواند به‌راحتی و بدون توقف عملیات، ابزارهای مختلف را برای فرآیندهای متنوع استفاده کند،

سی ان سی AC5000 5 head: دستگاه سی ان سی AC5000 5 head یک ماشین CNC پیشرفته است که برای انجام عملیات حکاکی، برش و تراشکاری طراحی شده است. این دستگاه دارای پنج کله (head) مستقل است که می‌توانند به‌طور همزمان بر روی یک یا چند قطعه کار کنند. 

سی ان سی AC4000 : دستگاه سی ان سی AC4000 یک ماشین CNC پیشرفته است که برای عملیات حکاکی، برش و تراشکاری روی مواد مختلفی مانند چوب، پلاستیک و فلزات نرم طراحی شده است. این دستگاه با دقت بالا و قابلیت تکرارپذیری، امکان تولید قطعات پیچیده و با کیفیت را فراهم می‌کند. AC4000 به دلیل طراحی کارآمد و انعطاف‌پذیری در استفاده از ابزارهای مختلف، گزینه‌ای مناسب برای تولیدات متنوع و سفارشی در صنایع مختلف است.

 

سی ان سی تخت

 سی ان سی با کیفیت AC5000: دستگاه سی ان سی با کیفیت AC5000 یک ماشین CNC پیشرفته و قدرتمند است که برای عملیات دقیق حکاکی، برش و تراشکاری طراحی شده است. این دستگاه با دقت و تکرارپذیری بالا، توانایی تولید قطعات پیچیده و با کیفیت را دارد. AC5000 به دلیل ساختار قوی و کارایی بالا، مناسب برای تولیدات صنعتی در مقیاس بزرگ است و با انعطاف‌پذیری در استفاده از ابزارهای مختلف، امکان انجام پروژه‌های متنوع و سفارشی را فراهم می‌کند.

سی ان سی ECO : سی‌ان‌سی ECO یک دستگاه CNCبا قابلیت‌های اقتصادی و کارایی بالا است. این دستگاه‌ها معمولاً برای برش، حکاکی، و تراش قطعات مختلف از جمله چوب، فلز، پلاستیک و مواد دیگر به‌کار می‌روند. دستگاه‌های ECO به دلیل مصرف انرژی کمتر و هزینه‌های پایین‌تر برای کارگاه‌ها و صنایع کوچک بسیار مناسب هستند. آنها با دقت و سرعت مناسب، امکان تولید محصولات با کیفیت را فراهم می‌کنند.

مطالب پیشنهادی  خدمات سی ان سی فلز+ عوامل موثر بر تعرفه خدمات سی ان سی فلز

 سی ان سی اقتصادی HIGH ECO :سی‌ان‌سی اقتصادی HIGH ECO یک دستگاه CNC با طراحی اقتصادی است که با تمرکز بر کاهش هزینه‌ها و مصرف انرژی کمتر ساخته شده است. این دستگاه با حفظ کیفیت و دقت در عملیات برش، حکاکی، و تراش، برای صنایع کوچک و متوسط مناسب است و به بهره‌وری بالاتر کمک می‌کند.

تفاوت‌های اصلی بین دستگاه‌های سی ان سی تخت (Flat CNC) و سی ان سی روتاری (Rotary CNC)

  1. نوع حرکت ابزار و قطعه کار دستگاه های سی ان سی :

– سی ان سی تخت: در این دستگاه‌ سی ان سی ، قطعه کار معمولاً ثابت است و ابزار در محورهای X (چپ و راست)، Y (جلو و عقب) و Z (بالا و پایین) حرکت می‌کند. ابزار به صورت خطی و با دقت بالا عملیات برش، حکاکی و تراش را روی سطح تخت قطعه انجام می‌دهد.

– سی ان سی روتاری: در این دستگاه‌ سی ان سی ، قطعه کار می‌تواند حول یک محور چرخش کند. ابزار نیز ممکن است در همان محور X، Y و Z حرکت کند، اما در کنار آن، قطعه کار به دور محور خود نیز می‌چرخد. این ویژگی امکان تراشیدن و حکاکی روی اشیاء استوانه‌ای، مخروطی یا هر شکلی که نیاز به پردازش دورانی دارد را فراهم می‌کند.

  1. نوع قطعه کار دستگاهای سی ان سی :

– سی ان سی تخت:سی ان سی تخت بیشتر برای قطعات تخت و صفحه‌ای مانند ورق‌های چوب، فلز، پلاستیک و مواد دیگر استفاده می‌شود.

– سی ان سی روتاری: سی ان سی روتاری برای قطعاتی که شکل استوانه‌ای یا گرد دارند، مانند لوله‌ها، میلگردها، و اجسام دایره‌ای مناسب است. همچنین برای قطعاتی که نیاز به پردازش از چند زاویه دارند، مثل مجسمه‌ها یا ستون‌های گرد کاربرد دارد.

ویژگی سی ان سی تخت سی ان سی روتاری
نوع قطعه کار  تخت و دو بعدی استوانه‌ای و سه بعدی
محور چرخش ندارد محور روتاری 
کاربردها برش، حکاکی، سوراخ‌کاری روی سطوح تخت ایجاد طرح‌های پیچیده، حکاکی‌های عمیق روی سطوح منحنی
پیچیدگی کار کمتر بیشتر

 3. کاربرد دستگاه های سی ان سی :

– سی ان سی تخت:  سی ان سی تخت بیشتر در صنایع چوب‌بری، فلزکاری، تولید تابلوهای تبلیغاتی، ساخت قطعات دقیق صنعتی و هر نوع کاربردی که نیاز به پردازش صفحات تخت دارد، استفاده می‌شود.

– سی ان سی روتاری: سی ان سی روتاری عمدتاً در صنایع مرتبط با تولید قطعات گرد، مانند تراشکاری قطعات مکانیکی، تولید پیچ‌ها و مهره‌ها، حکاکی روی اجسام استوانه‌ای و صنایع دکوراتیو که نیاز به کار بر روی اشیاء با سطوح پیچیده دارند، به کار می‌رود.

 

کاربرد دستگاه های سی ان سی تخت با تصویر

  1. پیچیدگی عملیات در دستگاه های سی ان سی :

– سی ان سی تخت: عملیات روی این دستگاه‌های سی ان سی تخت  معمولاً نسبتاً ساده‌تر و به صورت دو بعدی یا سه بعدی روی سطوح تخت انجام می‌شود.

– سی ان سی روتاری:  دستگاه سی ان سی روتاری به دلیل نیاز به هماهنگی بین چرخش قطعه و حرکت ابزار، عملیات پیچیده‌تری را می‌توان با این دستگاه‌های سی ان سی روتاری  انجام داد، که برای ایجاد اشکال سه‌بعدی و قطعات دقیق پیچیده مناسب است.

  1. ساختار و طراحی دستگاهای سی ان سی :

– سی ان سی تخت: ساختار این دستگاه‌های سی ان سی بیشتر بر پایه یک میز کار تخت و ثابت است که قطعه کار روی آن قرار می‌گیرد.

– سی ان سی روتاری: این دستگاه‌های سی ان سی  دارای یک محور روتاری اضافی هستند که اجازه می‌دهد قطعه کار حول یک محور مشخص چرخش کند.

 

کاربرد سی ان سی تخت با تصویر

هر یک از این دستگاه‌های سی ان سی  برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازهای تولید و نوع قطعه‌ای که باید پردازش شود دارد.

مزایای دستگاه‌های سی ان سی تخت و روتاری

دستگاه‌های سی ان سی تخت و  دستگاه های سی ان سی روتاری به دلیل دقت، سرعت و قابلیت‌های متنوعی که دارند، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند. در ادامه به بررسی مزایای این دو نوع دستگاه می‌پردازیم:

مزایای دستگاه سی ان سی تخت

  • دقت بالا در دستگاه سی ان سی تخت: دستگاه‌های سی ان سی تخت قادرند با دقت بسیار بالایی عملیات برش، حکاکی و سوراخکاری را انجام دهند.
  • سرعت بالا در دستگاه سی ان سی تخت: دستگاه سی ان سی تخت در سرعت انجام عملیات نسبت به روش‌های سنتی بسیار بالاتر است.
  • تکرارپذیری بالا در دستگاه سی ان سی تخت: در دستگاه سی ان سی تخت امکان تکرار دقیق عملیات بر روی قطعات مختلف وجود دارد.
  • انعطاف‌پذیری بالا در دستگاه سی ان سی تخت: در دستگاه سی ان سی تخت قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات بر روی مواد مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک و سنگ.
مطالب پیشنهادی  خدمات وکیوم ام دی اف

مزایای دستگاه سی ان سی تخت

  • کاهش هزینه‌های تولید در دستگاه سی ان سی تخت: در دستگاه سی ان سی تخت با توجه به سرعت و دقت بالا، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد.
  • کاهش نیروی انسانی در دستگاه سی ان سی تخت:  در دستگاه سی ان سی تخت به دلیل اتوماسیون فرآیند تولید، نیاز به نیروی انسانی کاهش می‌یابد.
  • طراحی‌های پیچیده در دستگاه سی ان سی تخت:در دستگاه سی ان سی تخت امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و متنوع بر روی قطعات.
  • کاهش ضایعات در دستگاه سی ان سی تخت:در دستگاه سی ان سی تخت به دلیل دقت بالا، ضایعات تولید کاهش می‌یابد.

مزایای دستگاه سی ان سی روتاری

  • قابلیت کار بر روی قطعات سه بعدی در دستگاه سی ان سی روتاری : این دستگاه‌های سی ان سی قادرند بر روی قطعات استوانه‌ای و سه بعدی عملیات ماشینکاری انجام دهند.
  • ایجاد طرح‌های پیچیده در دستگاه سی ان سی روتاری : در دستگاه سی ان سی روتاری امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و هنری بر روی سطوح منحنی.
  • دقت بالا در زوایای مختلف در دستگاه سی ان سی روتاری : در دستگاه سی ان سی روتاری دقت بالا در انجام عملیات بر روی زوایای مختلف قطعه کار.

مزایای دستگاه سی ان سی روتاری

  • تنوع در محصولات در دستگاه سی ان سی روتاری :در دستگاه سی ان سی روتاری  قابلیت تولید طیف وسیعی از محصولات با اشکال مختلف.
  • افزایش بهره‌وری در دستگاه سی ان سی روتاری :در دستگاه سی ان سی روتاری با توجه به سرعت و دقت بالا، بهره‌وری تولید افزایش می‌یابد.

مقایسه مختصر مزایای دو دستگاه سی ان سی تخت و سی ان سی روتاری 

ویژگی سی ان سی تخت سی ان سی روتاری
دقت بالا بالا
سرعت بالا بالا
تکرارپذیری بالا بالا
انعطاف‌پذیری بالا بالا
کاهش هزینه بالا بالا
کاهش نیروی انسانی بالا بالا
طراحی‌های پیچیده بالا بسیار بالا
کاهش ضایعات بالا بالا
قطعات قابل پردازش تخت سه بعدی

به طور کلی، هر دو نوع دستگاه سی ان سی تخت و دستگاه سی ان سی  روتاری مزایای فراوانی دارند و انتخاب بین آن‌ها به نوع کار، ابعاد قطعات و پیچیدگی طرح‌ها بستگی دارد.

خرید و استعلام قیمت سی ان سی تخت و روتاری از ماشین سازی آریا: قیمت سی ان سی روتاری

ماشین سازی آریا یکی از شرکت‌های معتبر تولیدکننده انواع دستگاه‌های سی ان سی در ایران است. این شرکت با ارائه طیف گسترده‌ای از محصولات، از جمله سی ان سی تخت و سی ان سی روتاری، توانسته است نیازهای صنایع مختلف را برآورده کند.

نکاتی که قبل از خرید باید در نظر بگیرید:

  • نوع دستگاه سی ان سی : مشخص کنید که به چه نوع دستگاه سی ان سی (تخت یا روتاری) و با چه ابعادی نیاز دارید.
  • کاربرد دستگاه سی ان سی : مشخص کنید که می‌خواهید از دستگاه سی ان سی برای چه کاری استفاده کنید (چوب، فلز، پلاستیک و غیره).
  • بودجه دستگاه سی ان سی : بودجه خود را مشخص کنید تا بتوانید دستگاه سی ان سی مناسب با بودجه خود را انتخاب کنید.

نکات قبل از خرید دستگاه سی ان سی روتاری

  • ویژگی‌های فنی دستگاه سی ان  سی: به ویژگی‌های فنی دستگاه سی ان سی  مانند قدرت موتور، دقت، سرعت و تعداد محورها توجه کنید.
  • خدمات پس از فروش دستگاه سی ان سی : از شرکت درباره خدمات پس از فروش، گارانتی و پشتیبانی فنی سوال کنید.

اطلاعاتی که برای استعلام قیمت نیاز است:

  • نوع دستگاه سی ان سی (تخت یا روتاری)
  • ابعاد کاری دستگاه سی ان سی
  • نوع مواد قابل پردازش در سی ان سی
  • تعداد محورها  در سی ان سی
  • قدرت موتور  در سی ان سی
  • برند کنترل  در سی ان سی
  • سایر ویژگی‌های مورد نظر  در سی ان سی

مزایای خرید دستگاه های سی ان سی  از ماشین سازی آریا

  • کیفیت بالا  در سی ان سی: محصولات ماشین سازی آریا از کیفیت ساخت بالایی برخوردار هستند.
  • تنوع محصولات  در سی ان سی: این شرکت طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های سی ان سی را ارائه می‌دهد.
  • خدمات پس از فروش  در سی ان سی: ماشین سازی آریا خدمات پس از فروش خوبی را به مشتریان خود ارائه می‌دهد.
  • قیمت مناسب  در سی ان سی: قیمت محصولات این شرکت نسبت به کیفیت آن‌ها مناسب است.
  • تیم پشتیبانی مجرب  در سی ان سی: این شرکت دارای تیمی مجرب از کارشناسان فنی است که آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند.

توجه: 

قیمت دستگاه‌های سی ان سی تخت و روتاری به عوامل مختلفی مانند نوع دستگاه  در سی ان سی تخت و روتاری ، ابعاد  در سی ان سی تخت و روتاری ، برند قطعات در سی ان سی تخت و روتاری و … بستگی دارد. بنابراین، برای اطلاع از قیمت دقیق، بهتر است با ما تماس بگیرید.

بهترین مارک دستگاه cnc آمریکایی، آلمانی، ژاپنی، کره ای
انواع لاستیک سیلیکون پرس وکیوم

استعلام قیمت محصولات

جهت استعلام قیمت انواع دستگاه ها، لطفا با شماره های دفتر فروش تماس حاصل نمایید

فهرست
فروش فوق العاده ماشین آلات CNC با اقساط 24 تا 36 ماهه( کلیک کنید )
+ +