سلام دوست عزیز ! در صورت تمایل بصورت آنلاین گفتگو کنیم
دستگاه سی ان سی | ماشین سازی آریا

مراحل ساخت دستگاه سی ان سی

سی ان سی

دستگاه سی ان سی و نحوه عملکرد آن برای بسیاری از افراد ابهام انگیز

است و اطلاعات چندانی در مورد آن ندارند. در حقیقت، بسیاری از افراد

جامعه فکر می‌کنند که این دستگاه‌ها یک دستگاه خاص هستند که تنها برای

یک هدف خاص طراحی شدند. اما حقیقت این دستگاه ها چیز دیگری است

و استفاده از لفظ سی ان سی در مورد آنها، به وجود برنامه کامپیوتری در

پشت عملکرد آنها اشاره دارد. بنابراین دستگاه‌های مختلف CNC با هم

متفاوت هستند و تنها وجه مشترک آنها این است که از یک برنامه یا نرم

افزار کامپیوتری برای کنترل قسمت های مختلف دستگاه بهره می‌برند.

دستگاه سی ان سی را می‌توان به عنوان یک دستگاه مکانیکی معمولی

تعریف کرد که نقش اپراتور در کنترل آنها تا حد ممکن کاهش یافته و در

عوض بیشتر فرایند کنترل آن توسط برنامه‌های کامپیوتری و کنترل عددی

انجام می‌شود. بنابراین، ساخت یک دستگاه سی ان سی به دو بخش مجزا

تقسیم می‌شود که یک بخش از آن به قسمت مکانیکی دستگاه و یک بخش از

آن به بخش کامپیوتری یا بخش هوشمند آن مربوط می‌شود.

ما در شرکت ماشین سازی آریا برای روشنگری بیشتر در مورد این دستگاه‌ها

به مراحل ساخت دستگاه سی ان سی به صورت مجزا اشاره خواهیم کرد و

نقش هر کدام از قطعات را شرح خواهیم داد. پس تا انتها با ما همراه باشید!

بخش مکانیکی دستگاه سی ان سی

همانطور که عنوان شد، برای درک بیشتر دستگاه سی ان سی آن را به دو

بخش مجزای مکانیکی و کامپیوتری تقسیم می‌کنیم و از این طریق به

جزئیات بیشتری در مورد آنها خواهیم پرداخت. همانطور که در مطلب قبلی

(دستگاه سی ان سی منبت) عنوان شد، در بخش مکانیکی این دستگاه‌ها از

قطعاتی مانند ابزار برشی، محورها، و اسپیندل استفاده می‌شود که نقش

اصلی کنترل و حرکت بخش مکانیکی را برعهده دارند. اگرچه در دستگاه

قطعات دیگری نیز وجود دارند، اما این 3 قسمت نقشی حیاتی در عملکرد آن

دارند.

ابزار برشی اولین بخشی است که در ساخت دستگاه سی ان سی به آن

توجه می‌شود. در حقیقت، فلسفه اصلی استفاده از دستگاه توسط ابزار

برشی مشخص می‌شود و به هر صورتی که این ابزار تغییر داده شود، حتی

می‌توان اسم دستگاه را نیز تغییر داد. به عنوان مثال، در دستگاه‌هایی که از

ابزار دریل استفاده شود، اسم دستگاه با عنوان دریل و در صورتی که از فرز

استفاده شود با عنوان دستگاه سی ان سی فرز شناخته می‌شود.

دومین قسمتی که عملکرد دستگاه را به طور کامل تحت تأثیر قرار می‌دهد،

محورها هستند که ابعاد حرکتی دستگاه را تعیین می‌کند. در حقیقت، هر چه

تعداد محورهای به کار رفته در این دستگاه‌ها بیشتر باشد، دستگاه می‌تواند

در جهت‌های بیشتری حرکت کند و از آن برای ساخت نمونه کارهای

پیچیده‌تری استفاده کرد. به همین دلیل سازندگان این دستگاه‌ها سعی

می‌کنند که در ساخت دستگاه CNC به هدف اصلی از ساخت آن توجه

داشته باشند و در نهایت با توجه به آن تعداد محورها را مشخص کنند.

آخرین قسمتی که در جریان ساخت بخش مکانیکی دستگاه سی ان سی مد

نظر قرار می‌گیرد، توجه به اسپیندل و سرعت حرکت آن است. اسپیندل در

سرعت نهایی دستگاه نقش مهمی دارد و پل ارتباطی بین بخش کامپیوتری و

بخش مکانیکی محسوب می‌شود. توانایی اسپیندل در مهیا کردن سرعت

بیشتر برای دستگاه خلاصه می شود، و دستگاه قابلیت‌های بیشتری در برش

مواد مختلف خواهد داشت و به همین دلیل سعی می‌شود برای تعیین

سرعت دستگاه، از قابلیت‌های این قسمت استفاده شود.

بخش کامپیوتری دستگاه سی ان سی

بخش کامپیوتری به عنوان بخش مهم دیگر دستگاه سی ان سی شناخته

می‌شود که وظیفه اصلی کنترل دستگاه را بر عهده دارند و اپراتور به کمک

آن می‌تواند به تولید الگوهای مختلف با کمترین دردسر و با بیشترین سطح

ایمنی بپردازند. همانند بخش مکانیکی، در این بخش نیز چند قسمت استفاده

می‌شود که هر کدام از آنها یک وظیفه خاص برعهده دارند و عملکرد نهایی

دستگاه به آنها بستگی دارد.

نرم افزار طراحی، اولین گام در ساخت بخش کامپیوتری محسوب می‌شود

که ممکن است نرم افزارهای مختلفی برای آن انتخاب شود. در این نرم افزار،

اپراتور این امکان را دارد که به طراحی طرح‌های مختلفی بپردازد و در

نهایت آنها را با فرمت مورد نظر دستگاه، ذخیره کند. انتخاب نرم افزار

طراحی به سلیقه و سطح مهارت اپراتور بستگی دارد و گزینه‌های متعددی

برای این بخش مطرح می‌شود. شایع‌ترین نرم افزارهایی که در این بخش به

کار گرفته می‌شوند نرم افزارهای اتوکد و 3D هستند که هر کدام به سبک

خاصی برای طراحی استفاده می شوند.

اگر بخواهیم به یکی از مهمترین بخش‌های دستگاه سی ان سی اشاره کنیم،

باید نرم افزار کنترل آن را در نظر داشته باشیم که وظیفه تعیین حرکت

محورها در جهت‌های مختلف، تعیین سرعت اسپیندل در شرایط مختلف،

تبدیل فرمت تصاویر و الگوها به کارهای عملی و در نهایت کنترل کلی

دستگاه را بر عهده دارد. شرکت‌های سازنده دستگاه‌ها برای نرم افزار کنترل

دو مسیر کاملاً متفاوت پیش گرفته‌اند. اکثر شرکت‌ها با هم هماهنگ شده و

اقدام به تولید و برنامه نویسی یک نرم افزار مشترک می‌کنند که کار یادگیری

برای اپراتورها نیز راحت‌تر است. معمولاً این گروه از سازندگان از نرم افزار

CAM برای کنترل دستگاه خود استفاده می‌کنند. برخی دیگر از سازندگان،

سخت گیری بیشتری به خرج داده و معتقدند که هر شرکت باید نرم افزار

مختص به خود را داشته باشد. استفاده از این نرم افزارها برای اپراتورها

سخت‌تر است و مجبور هستند که دوره‌های آموزشی بیشتری را بگذراند.

صفحه کنترل برقی آخرین قسمت از دستگاه سی ان سی است که به عنوان

رابط بین بخش مکانیکی و بخش هوشمند در نظر گرفته می‌شود. در این

بخش اپراتور فضایی همانند فضای نرم افزار کنترل را در اختیار خواهد

داشت و می‌تواند عملکرد دستگاه در قسمت‌های مختلف را  کنترل کند.

معمولاً قرار دادن صفحه کنترل برقی به عنوان آخرین ساخته دستگاه سی

ان سی در نظر گرفته می‌شود.

در هر حال ساخت دستگاه سی ان سی نیازمند گردآوری تجهیزات

الکترونیکی و مکانیکی مختلفی است که بتوانند به صورت هماهنگ یک

وظیفه خاص را انجام دهند. شرکت‌هایی که بتوانند این هماهنگی و سازگاری

را در سطح بالایی فراهم کنند، طبیعتاً کیفیت کار بالاتری نشان خواهند داد و

با اقبال بیشتری در سطح جامعه مواجه خواهد شد.

برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش خرید دستگاه سی ان سی با ما در

تماس باشید.

دستگاه سی ان سی منبت کاری | ماشین سازی آریا
مزایای استفاده از دستگاه منبت کاری در حوزه های مختلف
دستگاه سی ان سی منبت | ماشین سازی آریا
دستگاه سی ان سی منبت چیست و چگونه کار می‌کند؟

استعلام قیمت محصولات

جهت استعلام قیمت انواع دستگاه ها، لطفا با شماره های دفتر فروش تماس حاصل نمایید

فروش فوق العاده ماشین آلات CNC با اقساط 36 ماهه( کلیک کنید )
+ +