سی ان سی CNC فرز و سی ان سی لیزر
سی ان سی فرز و سی ان سی لیزر
سی ان سی لیزر چیست ؟
سی ان سی لیزر همانند سایر سی ان سی ها تشکیل شده از :
1 – سازه دستگاه سی ان سی لیرز
2 – سیستم مکانیکی دستگاه سی ان سی لیزر
3 – منبع تولید لیزر دستگاه سی ان سی
4 – قطعات الکترونیکی دستگاه لیزر
سازه دستگاه سی ان سی لیزر :
سی ان سی های CNC فرز دارای ابزار برش و حکاکی می باشند که با قطعه
کار درگیر هستند و سی ان سی ها CNC در حین انجام کار تحت تنش های
فیزیکی می باشند ، اما در مقابل سی ان سی لیرز قطعه کار با نازل لیزر
درگیری فیزیکی ندارند پرتو از نازل لیزر بیرون می آید و اگر کار انجام شود
یا نشود دستگاه تحت فشار فیزکی نیست بنابراین این سازه های دستگاه
های لیرز بسیار سبک تر از دستگاه های سی ان سی فرز CNC می باشند در
سی ان سی های CNC فرز سازۀ دستگاه می بایست از پروفیل های فلزی (
آهنی ) و جوشکاری شده یک سازۀ تنومند ساخت .
سی ان سی لیزر CNC با توجه به اینکه متحمل تنش های فیزیکی نیست
سازه آن عمدتاً از ورق خم کاری شده درست می شود ولی از ریل و واگن
های مربعی استفاده می کنند که از دقت بالایی بر خوردار است .
2 – ساختار مکانیکی دستگاه سی ان سی لیرز ( سیستم انتقال قدرت سی ان
سی لیزر )
transmission
در سی ان سی ها CNC با توجه به نوع آنها روش انتقال قدرت مناسب را
مهندسان انتخاب می کنند . مثلاً در سی ان سی های پر قدرت از سیستم بال
اسکرو و رک وپینیون قدرتمند استفاده می کنند و غالباً با سرعت های پایین
کار می کنند ( مثل سی ان سی فلز CNC) ولی سی ان سی هایی که نیازی به
قدرت بالا ندارد مثل سی ان سی CNC لیزر و سرعت مسئله مهم تری هست
از روش هایی مثل بال اسکرو و رک و پینیون استفاده نمی کنند ، در این
دسته از سی ان سی ها CNC ( سی ان سی لیزر ) استفاده از
تسمه تایم
تسمه تایم و یا time belt مرسوم است چون بسیار سبک و چالاک حرکت می
کند استهلاک نسبتاً پایین می باشد و با توجه به نوع کار دقت آن را تعیین می
کنیم ( استفاده ازتسمه تایم با گام های متناسب با دقت دستگاه را بالا می
برد).
کاربرد دستگاه سی ان سی لیزر CO2 عمدتاً روی موادی از قبیل :
-برش کاری لیزری
– برش چوب با سی ان سی لیزر CNC
– برش ام دی اف با سی ان سی لیزر CNC
– برش چرم با سی ان سی لیزر CNC
– برش پارچه سی ان سی لیزر CNC
– برش پلگسی گلاس ، با سی ان سی لیزر CNC
– برش ورق پلی کربنات با سی ان سی لیزر CNC
– برش کاغذ با سی ان سی لیزر CNC
– برش مقوا با سی ان سی لیزر CNC
– برش فوم با سی ان سی لیزر CNC
حکاکی لیزری سی ان سی لیزر :
– حکاکی لیزری روی سنگ
– حکاکی لیزری روی پارچه
– حکاکی لیزری روی چرم
– حكاكي لیزری روي چوب
– حكاكي ليزري روي ام دي اف
– حكاكي ليزري روي هدایای تبليغاتي
– حكاكي ليزري روي شيشه
– حكاكي ليزري روي آينه
– حكاكي ليزري روي قطعات پلاستيكي
– حكاكي ليزري روي pcb
– حكاكي ليزري روي فلزات
– حكاكي ليزري روي غیر فلزات
– حكاكي چهره روي سنگ با سي ان سي ليزر
– حكاكي چهره روي ام دي اف با سي ان سي ليزر
– حک روی ام دی اف
– حکاکی روی هدایایی تبلیغاتی
– حکاکی روی چرم
– حکاکی روی چوب
– حکاکی روی پلگسی گلاس
– حکاکی روی چرم مصنوعی
– حکاکی روی پلی کربنات
– حکاکی روی فلزات
– حکاکی روی پارچه
– حکاکی روی شلوار جین
– حکاکی روی مقوا
– حکاکی رو کاغذ
– حکاکی روی سنگ های قیمتی
– حکاکی روس سنگ های نیمه قیمتی
حکاکی روی سنگ
حکاکی روی سنگ مزار
حکاکی روی شیشه
با توجه به كارهاي فوق دستگاه ليزر كه بسيار گسترده مي باشد و اينكه
حكاكي ها دستگاه ليزر بسيار ظريف و دقيق مي باشد مي بايست دستگاه از
دقت بالايي برخوردار باشد به همين دليل از ريل هاي مربعي در سيستم
انتقال قدرت دستگاه استفاده مي كنند كه دقت بالايي داشته باشد دقت
حركتي دستگاه ليزر از مرتبه ي صدم ميليمتر مي باشد . از مرتبه 08/0
منبع توليد ليزر :
وقتي ولتاژ برق را بالا مي بريم الكترون ها جهش مي كنند و مي توانند در
اين بين ماده اي يا گازي را قرار مي دهند كه الكترون ها با آن برخورد داشته
باشند در اثر اين برخورد پرتو هاي لیزر تشكيل مي شود كه آن را ليزر نام
گذاري مي كنند .
به ماده ای که در اثر برخورد برق با این ماده لیزر تشکیل می شود ، ماده فعال
گفته می شود به دسته های ذیل تقسیم می شود .
1 – لیزر حالت جامد در این نوع لیزر ماده فعال ایجاد کننده لیزر یک یون
فلزی است که با غلظت کم در شبکه یک بلور یا درون یک شیشه به صورت
ناخالصی قرار داده باشد که اولین سری فلزات واسطه به شرح ذیل می باشد
– لانتانید ها
– آکتنید ها
از مهم ترین لیزر های حالت جامد می توان از لیزر یاقوت که یک لیزر سه
ترازی می باشد نام برد و نیز در همین کلاس می توان به لیزر های Nd : yag
و Nd : glass اشاره کرد .
لیزر گازی
ماده فعال در این سیستم ها یک گاز است که به صورت خالص
با همراه با دیگر گاز ها مورد استفاده قرار می گیرد . بعضی از
این گاز ها عبارتند از :
نئون به همراه هلیوم ( لیزر هلیوم نئون ) در اکسید کربن به همراه نیتروژن و
هلیوم ، آرگون ، کریپتون ، هگزا ، فلورئید و ….
لیزر های مایع
از مایعات به کار رفته در این لیزر ها غالبا به منظور تغییر طول موج یک لیزر
دیگر استفاده می شود ( اثر رامان ) بعضی از این مواد عبارتند از :
– تولئون
– بنزن
– نیترو بنزن
گاهی محیط های فعال برخی از لیزر ها را محلول های برخی ترکیبات عالی
رنگین موادی مثل :
1- اتانول
2- متانول
3- و یا حتی آب تشکیل می دهد ، این رنگ ها اغلب رنگ های پلی متین یا
رنگ های اندامتین و یا رنگ های کومارین هستند .
لیزر نیم رسانا
این نوع لیزر دیود و یا لیزر تزریقی معروفند ، نیم رسانا ها از دو ماده که
یکی کمبود الکترون داشته (نیم رسانا ی نوع P ) و دیگری الکترون اضافه
دارد ( نیم رسانا نوع n ) تشکیل شده اند ، وقتی این دو به یکدیگر متصل می
شوند در محل اتصال ناحیه ای به نام منطقه ( اتصال p n ) تشکیل می شود ،
در آن منطقه عمل لیزر رخ می دهد و لیزر تشکیل می شود الکترون های آزاد
از ناحیه n و از طریق این منطقه به ناحیه p وارد شوند این انرژی را به
صورت فوتون از دست مس دهند ، اگر ناحیه p به قطب مثبت و ناحیه n به
قطب منفی یک منبع الکتریکی حل شود الکترون ها از ناحیه nبه ناحیه p
حرکت کرده و باعث می شود تا در نقطه اتصال غلظت زیادی از مواد فعال
به وجود آید ، با از دست دادن فوتون تابش الکترومغناطیسی به وجود می
آید. چنانچه در انتهای منطقه اتصال را صیقل دهد آن وقت یک کاواک لیزری
به وجود خواهد آمد ، اصولا این لیزر ها را طوری می سازند که با استفاده از
ضریب شکست دو جزء p و n کار تشدید پرتو لیزر انجام می شود و دقیقا
یکی از نقاط ضعف لیزر های نیم رسانا همین است ، زیرا با تغییر هوا میزان
ضریب شکست تغییر خواهد کرد و به دنبال آن خواص پرتو حاصله تفاوت
خواهد کرد و به همین دلیل لیزر های دیودی نسبت به تغییرات ها بسیار
حساس هستند.
لیزر شیمیایی
در این نوع لیزر ها تغییرات انرژی حاصل از یک واکنش شیمیایی باعث
برانگیزش بعضی از فراورده ها در نتیجه وارونگی جمعیت می شود که به
دنبال آن عمل لیزر اتفاق می افتد ، تجزیه هالید نیتروزیل NOX و C2N2
توسط نور را می توان به عنوان مثال ذکر نمود . در تجزیه هالید نیتروزیل،
NO و در تجزیه C2N2 ، CN بر انگیخته می شود ، X می تواند کلر یا برم
باشد .
حال با توجه کاربرد دستگاه لیزر که می تواند در مشاغل
مختلف باشد لیزر های مختلفی ساخته می شود .
– لیزر در صنعت برش و حکاکی فلزات
– لیزر در صنعت برش و حکاکی غیر فلزات لیزر در صنعت پزشکی
– لیزر و کاربرد های آموزشی
– لیزر در صنعت غذایی
– لیزر در صنعت پوشاک
– لیزر و کاربرد های نظامی
در هر یک از مشاغل بالا با توجه به نوع صنعت لیزر های مختلفی استفاده
می شود وقتی ولتاژ برق را تغییر می دهیم توان لیزر هم تغییر می کند و
زمانی که جنس ماده تغییر می کند جنس لیزر خروجی هم تغییر می کند.
لیزر ها می توانند دارای دو یا سه و گاهاً چهار متغییر باشند:
1 – سرعت لیزر
2 – قدرت لیزر
3 – طول موج لیزر
4- عرض لیزر .
این چهار عمل می توانند متغییر های یک لیزر باشند که البته ر هر نوع از
لیزر متفاوت است مثل در لیزر Co2 ما فقط دو متغییر داریم سرعت و قدرت
ولی در لیزر فایبر چهار متغییر داریم . ماده فعال لیزر به ماده ای گفته می
شود که در اثر برخورد برق با این ماده لیزر تشکیل می شود .
و یک لیزر UV/3W بیشتر از یک لیزر 30 ولت دایود پمپ کارایی دارد این
کلاس لیزر با توجه طول موج پایین وکارایی بالا می تواند در صنایع غذایی
و دارویی هم کاربرد داشته باشته باشد.
کاربرد لیزر فایبر در صنایع
-حکاکی لیزر روی مواد غذایی
-حکاکی لیزر روی قرص ها ، حکاکی لیزر روی دارو ها
و نیز دیگر حکاکی لیزر هایی که نیاز به مجوز ادارۀ بهداشت را دارد می تواند
انجام دهد . و همچنین برای برش کاری این کلاس لیزر می تواند فلزات تا
چند سانتی متر را برش دهد .
قطعات الکترونیکی دستگاه لیزر
این قطعات شامل درایور ها – سوییچ ها – کابل های منبع تغذیه و …. می
باشد ، همچنین برد کنترلر دستگاه لیزر را هم می توان در این بخش اشاره
کرد . برد کنترلی دستگاه لیزر عموما PC Control می باشد و دستگاه های
لیزر نیاز به یک لپ تاپ و یا کامپیوتر در کنار خود دارند .
برخی لیزر های کاربردی را به اختصار توضیح دهیم.س
ی ان سی لیزر
1- لیزر Co2 – لیزر غیر فلزات :
این دسته از فلزات عمدتا روی مواد غیر فلزی کار می کند و هم حکاکی
لیزری انجام می دهد و هم برش کاری حکاکی لیزری روی تمام مواد غیر فلزی
برش لیزری روی موادر مثل چرم ، پارچه ،پلگسی گلاس ، ام دی اف و در
بسیاری از شاغل کاربرد دارد .
2 – لیزر Nd yag :
این دسته از لیزر ها بیشتر روی فلزات حکاکی و برش کاری انجام می دهند و
سرعت حکاکی بسیار بالایی دارد.
3 – لیزر RF :
این کلاس لیزر بسیار نزدیک به لیزر Co2 می باشد ولی با کیفیت و قدرت
بیشتر
4 – لیزر فایبر Fiber :
این کلاس لیزر از نظر جنس لیزر بسیار نزدیک به Nd yag می باشد با این
تفاوت که نیازی به چیلر ندارد هوا خنک می باشد و طول عمر بیش 5 برابر
لیزر Nd yag دارد و دارای چهار متغیر می باشد و لی لیزر Nd yag دارای سه
متغیر می باشد .
5 – لیزر UV :
این کلاس لیزر را بقیه کاملا متفاوت است البته نه از حیث جنس لیر ، از نظر
جنس لیزر بسیار شبیه به کلاس فایبر و Nd yag می باشد ولی از نظر
راندمان تحولی در دنیای لیزر صنعتی می باشد اگر بخواهیم لیستی بگیریم
یک لیزر دایود پمپ Nd yag / w 75 تقریبا معادل یک لیزر فایبر 30 w می
باشد .
– کاربرد دستگاه سی ان سی فرزCNC
– کاربرد دستگاه سی ان سی فرز چوب و ام دی اف CNC
پیش تر راجع به ساختار صحیح دستگاه سی ان سی و انواع آن توضیح
داده ایم و اکنون با اشاره ای به آن رد می شویم
سی ان سی های فرز CNC به چند دسته تقسیم می شوند:
• سی ان سی چوب و فلزات نرم CNC
• سی ان سی سنگ CNC STON
• سی ان سی فلزات سخت و آهنی CNC
• -سی ان سی شیشه CNC
• سی ان سی چوب و فلزات نرم CNC
– سی ان سی تخت CNC
سی ان سی تخت CNC عمدتا جهت برش کاری و منبت کاری ام دی اف MDF
مورد استفاده قرار می گیرد .
برش ام دی اف
برش کاری ام دی اف توسط دستگاه سی ان سی لیزر بسیار راحت و دقیق
می باشد همچنین شما می توانید MDF را به هر شکلی که می خواهید در
بیاورید به این ترتیب با ام دی اف می تواند :
برش ام دی اف توسط سی ان سی CNC برش کامپوزیت ها توسط دستگاه
سی ان سی CNC برش ام دی اف به شکل های مختلف توسط دستگاه سی
ان سی CNC برش ام دی اف به شکل طرح های ایرانی توسط سی ان سی
CNC برش ام دی اف به شکل طرح های اسلامی توسط سی ان سی CNC
برش ام دی اف به شکل لوگو شرکت توسط سی ان سی CNC برش ام دی
اف طرح های اسلیمی توسط سی ان سی CNC برش ام دی اف باطرح های
آیه های قرآنی توسط سی ان سی CNC برش ام دی اف به شک اسامی و
حروف توسط سی ان سی CNC برش ام دی اف طرح های سنتی توسط سی
ان سی CNC برش ام دی اف با طرح های کارتونی توسط سی ان سی CNC
را داشته باشید.
حکاکی سی ان سی MDF ام دی اف
سی ان سی ها CNC می توانند روی ام دی اف حکاکی نمایند در واقع سی ان
سی هاCNC می توانند منبت کاری را هم روی چوب و هم روی ام دی اف
انجام دهند و این منبت کاری را می تواند روی ام دی اف های 6و8و16و32و
میلیمتر انجام دهد.
سی ان سی تخت CNC می توان کارهایی از قبیل موارد ذیل
انجام داد:
– برش MDF
– برش MDF برای ساخت دکوراسیون داخلی
– برش MDF برای ساخت میز های اداری
– برش MDF برای ساخت صندلی های تزئینی
– برش MDF برای ساخت کابینت فرم دار و منحنی
– برش MDFجهت ساخت لوح تقدیر و تندیس
– برش قطعات چوب برای ساخت مبل و دکوراسیون داخلی
– حکاکی قطعات منبت
– حکاکی قطعات MDF برای ساخت دکوراسیون داخلی
– حکاکی قطعات MDF برای ساخت مبل و دکوراسیون داخلی
– حکاکی MDF و چوب برای ساخت ماکت
– حکاکی چوب و عناصر تزیئنی
– حکاکی مبلمان منزل
– حکاکی روی بوفه ها
– حکاکی روی پلی کربنات و جهت ساخت لوح تقدیر و تندیس
– ساخت قطعات منبت کاری شده
– ساخت منبت کاری مدور
— ساخت صندلی
– ساخت میز
– ساخت مبل استیل
– ساخت قطعات مبل های ایستاده
– ساخت ست های ایستاده
– ساخت تابلوهای منبت
– ساخت بوفه های ایستاده
– ساخت ساعت های دیواری
– ساخت قاب آینه
– ساخت کنسول و آینه
– ساخت قطعات منبت استفاده شده در کنسول و آینه
— ساخت میز اداری
– ساخت قاب آینه میز
– ساخت میز نهارخوری
– ساخت قطعات منبت کاری برای میز نهار خوری
– ساخت قطعات منبت کاری برای میز اداری
– ساخت نیمکت
– ساخت کابینت و …
همچنین میتوانید ازصفحه خرید دستگاه سی ان سی چوب دیدن فرمایید