خرید، قیمت و فروش اقساطی دستگاه سی ان سی  خراطی پیشرفته

دستگاه سی ان سی خراطی یکی از دستگاه‌های پیشرفته و تخصصی است که برای کار با چوب و تولید اشکال منحنی و پیچیده استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در صنایع مختلفی مانند تولید مبلمان، ساخت قطعات هنری و دکوراسیون داخلی کاربرد دارند. با استفاده از دستگاه‌های سی ان سی خراطی، می‌توان به دقت بالایی در تولید اشکال و قطعات چوبی دست یافت

 سی‌ان‌سی خراطی چیست؟

  سی‌ان‌سی خراطی نوعی دستگاه خراطی مدرن است که به جای اپراتور، توسط دستورات کامپیوتری و نرم‌افزار کنترل می‌شود. این دستگاه‌ها با دقت و ظرافت فوق‌العاده، قادر به تراشیدن و حکاکی اشکال پیچیده و ظریف بر روی قطعه کار هستند و نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند.

ویژگی های سی ان سی خراطی:

دستگاه سی ان سی خراطی، نوعی دستگاه ابزارآلات پیشرفته است که از طریق کنترل کامپیوتری، ماشینکاری قطعات را با دقت و ظرافت بالا انجام می‌دهد. این دستگاه ها در مقایسه با روش های سنتی خراطی، مزایای قابل توجهی دارند.

• ساخت قطعات دقیق: سی ان سی خراطی می تواند اشکال پیچیده و هندسه های دقیق را با تلرانس های بسیار کم تولید کند. این امر آنها را برای ساخت قطعات در صنایع هوافضا، پزشکی و قالب سازی ایده آل می کند.
• افزایش راندمان: سی ان سی خراطی می تواند به طور مداوم و بدون نیاز به دخالت اپراتور کار کند. این امر منجر به افزایش راندمان تولید و کاهش زمان چرخه می شود.
• کاهش ضایعات: سی ان سی خراطی از مواد اولیه به طور بهینه استفاده می کند و ضایعات را به حداقل می رساند. این امر منجر به صرفه جویی در هزینه و کاهش آسیب به محیط زیست می شود.
• ایمنی بیشتر: سی ان سی خراطی نیاز به دخالت اپراتور در حین کار را کاهش می دهد و خطرات مرتبط با کار با ماشین آلات سنتی را به حداقل می رساند.
• انعطاف پذیری: سی ان سی خراطی می تواند برای طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات، پلاستیک و چوب استفاده شود. این امر آنها را به یک ابزار ایده آل برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند.
  

  
  علاوه بر این ویژگی های کلیدی، سی ان سی خراطی پیشرفته(دستگاه خراطی cnc اتوماتیک) مزایای دیگری نیز دارد، که در  زیر به آنها می پردازیم:

• قابلیت برنامه ریزی: می توان از طریق نرم افزار، برنامه های پیچیده ای را برای کنترل دستگاه ایجاد کرد. این امر به اپراتورها اجازه می دهد تا به طور دقیق حرکات و عملکردهای دستگاه را کنترل کنند.
• قابلیت تکرار پذیری: سی ان سی خراطی می تواند قطعات را با دقت و ثبات بالا به طور مداوم تولید کند. این امر برای کاربردهایی که نیاز به قطعات با تلرانس های دقیق دارند، بسیار مهم است.
• قابلیت ارتقا: می توان با اضافه کردن ابزارها و اتصالات جدید، قابلیت های سی ان سی خراطی را ارتقا داد. این امر به کاربران این امکان را می دهد تا با نیازهای در حال تغییر خود سازگار شوند.
  

  کاربردهای خراطی پیشرفته در صنعت:

سی‌ان‌سی خراطی، با ظرافت و دقت بی‌نظیر خود، انقلابی در تولید قطعات پیچیده و با هندسه‌های دشوار ایجاد کرده است. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند، از جمله:

• • صنعت هوافضا: ساخت قطعات دقیق موتور، بدنه و سایر اجزای هواپیما و فضاپیما.
  • صنعت پزشکی: تولید ابزارهای جراحی ظریف، ایمپلنت‌های پزشکی و تجهیزات حساس.
  • صنعت خودروسازی: ساخت قطعات دقیق موتور، گیربکس و سایر اجزای کلیدی خودرو.
  • صنعت ساعت‌سازی: خلق شاهکارهای زمان‌سنجی با ظرافت و دقتی مثال‌زدنی.
  • ساخت قالب و ابزار: تولید قالب‌های تزریق پلاستیک، ابزارهای برش و الکترودها.
  • و بسیاری از صنایع دیگر.
    

    مزایای استفاده از دستگاه سی ان سی خراطی پیشرفته:

  • دقت و ظرافت بی‌نظیر: این دستگاه قادر به تولید قطعات با ظرافت و دقتی است که دستیابی به آن با روش‌های سنتی دشوار و یا غیرممکن می‌باشد.
  • سرعت عمل خیره‌کننده: سی ان سی خراطی با اتکا به حرکات سریع و دقیق و عدم نیاز به استراحت اپراتور، فرآیند تولید را به طور قابل توجهی تسریع می‌بخشد.
  • قابلیت تکرار بی‌نقص: از مزایای کلیدی این دستگاه، امکان تولید انبوه قطعات یکسان با ظاهری کاملاً مشابه و کیفیتی ممتاز است.
  • ایمنی تضمین‌شده: استفاده از سی ان سی خراطی خطرات ناشی از تماس با ابزار برش در حال چرخش را به طور کامل از بین می‌برد و محیطی امن برای کار اپراتور فراهم می‌سازد.
  • انعطاف‌پذیری مثال‌زدنی: این دستگاه طیف وسیعی از مواد اولیه را شامل چوب، پلاستیک و فلزات را پشتیبانی می‌کند و برای انجام پروژه‌های مختلف قابل استفاده است.
  • کاهش چشمگیر ضایعات: سی ان سی خراطی با برش دقیق و بهینه از مواد، ضایعات را به حداقل رسانده و در حفظ منابع و صرفه‌جویی در هزینه‌ها نقشی موثر ایفا می‌کند.
  • سهولت کاربری کم‌نظیر: رابط کاربری ساده و نرم‌افزارهای طراحی و برنامه‌ریزی در دسترس، سهولت کار با این دستگاه را تضمین می‌کنند.
  • کاهش هزینه‌ها در بلندمدت: با وجود سرمایه‌گذاری اولیه، سی ان سی خراطی با افزایش سرعت تولید، کاهش ضایعات و نیاز به نیروی کار کمتر، در بلندمدت منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌ها خواهد شد.
  • سی ان سی خراطی: ابزاری قدرتمند، چند منظوره و با مزایای متعدد که تحولات چشمگیری را در صنایع مختلف به ارمغان خواهد آورد.

• انواع دستگاه سی ان سی  خراطی
  

  
  دستگاه‌های سی ان سی خراطی را می‌توان به روش‌های مختلفی دسته‌بندی کرد. رایج‌ترین دسته‌بندی‌ها بر اساس تعداد محورها، نوع کارگیره و کاربرد دستگاه است.

دسته‌بندی انواع دستگاه سی ان سی  خراطی بر اساس تعداد محورها

• دو محوره: این نوع دستگاه‌ها فقط می‌توانند قطعه را در دو محور (X و Z) حرکت دهند.به همین دلیل، برای ساخت قطعات ساده‌تر که فقط به حرکات خطی در امتداد محورها نیاز دارند، مناسب هستند.

• سه محوره: این نوع دستگاه‌ها علاوه بر دو محور X و Z، می‌توانند قطعه را در محور Y نیز حرکت دهند. این قابلیت به آنها امکان می‌دهد تا اشکال پیچیده‌تر را تراش دهند.

• چهار محوره و بیشتر: این نوع دستگاه‌ها برای کاربردهای تخصصی‌تر، مانند تراش و فرز همزمان سطوح منحنی و زاویه‌دار، استفاده می‌شوند.
• تعویض ابزار:این نوع دستگاه ها ک نامشان دستگاه خراطی cnc اتوماتیک میباشد توانایی  تعویض ابزار  حین انجام کار را دارند.

دسته‌بندی انواع دستگاه سی ان سی خراطی  بر اساس نوع کارگیره

• کارگیره سه‌فکی: این نوع کارگیره رایج‌ترین نوع کارگیره در دستگاه‌های سی ان سی خراطی است. برای نگه‌داشتن قطعات استوانه‌ای و مخروطی استفاده می‌شود.

• کارگیره چهارفکی: این نوع کارگیره برای نگه‌داشتن قطعات با اشکال پیچیده‌تر، مانند قطعات شش ضلعی یا مربعی، استفاده می‌شود.

• کارگیره کفی: این نوع کارگیره برای نگه‌داشتن قطعات تخت و پهن استفاده می‌شود.

دسته‌بندی انواع دستگاه سی ان سی خراطی  بر اساس کاربرد

• سی ان سی خراطی چوب: این نوع دستگاه‌ها به طور خاص برای تراش قطعات چوبی طراحی شده‌اند. معمولاً دارای سرعت اسپیندل بالا و گشتاور کم هستند.

• سی ان سی خراطی فلز: این نوع دستگاه‌ها برای تراش قطعات فلزی طراحی شده‌اند. معمولاً دارای سرعت اسپیندل پایین و گشتاور بالا هستند.

• سی ان سی خراطی پلاستیک: این نوع دستگاه‌ها برای تراش قطعات پلاستیکی طراحی شده‌اند. معمولاً دارای سرعت اسپیندل متوسط ​​و گشتاور متوسط ​​هستند.
• دستگاه خراطی cnc اتوماتیک:دستگاه خراطی cnc اتوماتیک توانایی این را دارد هنگام انجام کار بدون توقف ابزار های  خود را تغییر دهد. به همین دلیل  برای افزایش سرعت تولید بهتر است که از دستگاه خراطی cnc اتوماتیک در  کارگاه خود داشته باشیم.

علاوه بر دسته‌بندی‌های ذکر شده، دستگاه‌های سی ان سی خراطی را می‌توان بر اساس ویژگی‌های دیگری مانند ابعاد میز کار، قدرت موتور، دقت و قیمت نیز دسته‌بندی کرد.

• انتخاب نوع مناسب دستگاه سی ان سی خراطی به نیازها و بودجه شما بستگی دارد. اگر در انتخاب نوع دستگاه مناسب مشکل دارید، می‌توانید با یک متخصص مشورت کنید.

مقایسه دستگاه سی ان سی  خراطی با دستگاه سی ان سی  تخت(همراه با جدول)

در مقایسه دستگاه‌های سی ان سی خراطی پیشرفته و سی ان سی تخت، موارد زیر حائز اهمیت است:

1. نوع کاربرد: سی ان سی خراطی پیشرفته برای کار با قطعات استوانه‌ای و گرد مانند پایه‌های میز و اشیاء دکوراتیو استفاده می‌شود، در حالی که سی ان سی تخت برای برش و حکاکی روی سطوح تخت مثل ورق‌های چوبی و ساخت قطعات دو بعدی و سه‌بعدی به کار می‌رود.
2. نوع حرکت: سی ان سی خراطی از محورهای چرخشی برای حرکت ابزار استفاده می‌کند، اما سی ان سی تخت از محورهای X، Y و Z برای حرکت در فضای سه‌بعدی بهره می‌برد.
3. دقت و جزئیات: سی ان سی خراطی برای ایجاد جزئیات دقیق روی قطعات گرد مناسب است، در حالی که سی ان سی تخت دقت بالایی برای کار روی سطوح صاف دارد.
4. انعطاف‌پذیری: سی ان سی خراطی برای تولید اشیاء گرد انعطاف‌پذیر است، اما سی ان سی تخت می‌تواند مواد و طرح‌های متنوع‌تری را پردازش کند.
5. هزینه و نگهداری: سی ان سی خراطی هزینه‌های اولیه و نگهداری بالاتری دارد، اما سی ان سی تخت به دلیل گستردگی کاربرد، ارزش سرمایه‌گذاری بالایی دارد.

ویژگی	دستگاه CNC خراطی	دستگاه CNC تخت
تعداد محور	2-5 محوره	3-5 محوره
نوع عملیات	خراطی و منبت‌کاری قطعات چوبی دایره‌ای و پیچیده	برش، حکاکی، تراش و سوراخ‌کاری سطوح تخت و دو بعدی
کاربرد اصلی	تولید قطعات گرد، دایره‌ای و منحنی	برش و حکاکی قطعات تخت، مثل صفحات چوبی و فلزی
ویژگی خاص	امکان کار با قطعات دایره‌ای و خمیده، مناسب برای اشکال منحنی و پیچیده	برش دقیق و منظم، مناسب برای تولید قطعات بزرگ و صاف
کنترلر	معمولاً کنترلر ساده یا پیشرفته	معمولاً کنترلر پیشرفته برای دقت بالا
دقت عملیات	بسیار دقیق در قطعات دایره‌ای و منحنی	دقت بالا در برش‌های خطی و مسطح
توانایی انجام چند عملیات همزمان	بیشتر محدود به عملیات تک‌محوره و یک نوع فرآیند	توانایی انجام چند عملیات به‌طور همزمان و استفاده از چند ابزار
قیمت	معمولاً ارزان‌تر (برای مدل‌های ساده)	معمولاً گران‌تر به‌دلیل دقت و امکانات بیشتر
نوع قطعات تولیدی	قطعات دایره‌ای، خمیده و منحنی	قطعات مسطح و برش‌های دقیق دو بعدی
حجم و ابعاد	برای قطعات کوچک و میان‌رده مناسب	مناسب برای کار با قطعات بزرگ و صفحات گسترده
کاربرد صنعتی	منبت‌کاری، صنایع هنری چوب، ساخت لوازم دکوراتیو	صنایع چوبی، تولید مبلمان، برش ورق‌های بزرگ چوبی یا فلزی

کاربرد دستگاه های سی ان سی خراطی

ماشین های سی ان سی خراطی، که به عنوان دستگاه‌های CNC لاثه‌کاری یا CNC چرخ‌کاری نیز شناخته می‌شوند، ابزارهای تخصصی هستند که برای ساخت اشکال و قطعات دایره‌ای یا استوانه‌ای از مواد مختلف استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها برای برش، حکاکی، و فرم‌دهی قطعات در صنایع مختلف کاربرد دارند. در اینجا برخی از مهم‌ترین کاربردهای دستگاه‌های CNC خراطی آورده شده است:

1. ساخت قطعات دایره‌ای و استوانه‌ای

دستگاه‌های CNC خراطی به طور خاص برای ساخت قطعات استوانه‌ای و دایره‌ای مانند پایه‌های مبلمان، دستگیره‌ها، و قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها با دقت بالا می‌توانند قسمت‌های منحنی یا دایره‌ای را با شکل‌های پیچیده تولید کنند.

2. خراطی چوب

یکی از کاربردهای رایج دستگاه‌های CNC خراطی، ساخت قطعات چوبی است. این دستگاه‌ها به کاربر این امکان را می‌دهند تا چوب را به اشکال مختلفی مانند گلابی‌ها، پایه‌های میز و صندلی، کاسه‌ها، و سایر اشیای دایره‌ای‌شکل تبدیل کنند. این دستگاه‌ها می‌توانند تراش‌کاری و حکاکی دقیقی بر روی سطح چوب انجام دهند.

3. ساخت قطعات تزئینی و هنری

دستگاه‌های CNC خراطی به طراحان و هنرمندان این امکان را می‌دهند تا طرح‌های تزئینی پیچیده‌تری روی چوب، فلز، پلاستیک و سایر مواد انجام دهند. این دستگاه‌ها برای ساخت مجسمه‌ها، جواهرات، و دکوری‌های پیچیده کاربرد دارند.

4. تولید قطعات صنعتی کوچک

این دستگاه‌ها در صنایع تولید قطعات کوچک و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنجا که CNC‌ها توانایی تولید قطعات با دقت بسیار بالا را دارند، می‌توانند قطعاتی مانند یاتاقان‌ها، دسته‌های ابزار، یا قطعات ماشین‌آلات صنعتی را تولید کنند.

5. حکاکی و نقش‌زنی روی مواد مختلف

دستگاه‌های CNC خراطی برای حکاکی نقش‌ها و الگوهای مختلف روی سطح مواد مانند چوب، آکریلیک، فلز، و حتی سنگ مناسب هستند. این ویژگی برای تولید محصولاتی مانند تابلوها، لوگوها، و دیگر اشیاء حکاکی‌شده کاربرد دارد.

6. ساخت قطعات پیچیده برای صنایع خودروسازی

در صنعت خودروسازی، از دستگاه‌های CNC خراطی برای ساخت قطعات خاص و پیچیده که نیاز به دقت بالایی دارند، استفاده می‌شود. این قطعات معمولاً شامل بخش‌های داخلی خودرو مانند چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها و دیگر اجزاء مکانیکی هستند.

7. صنعت جواهرسازی

دستگاه‌های CNC خراطی در صنعت جواهرسازی برای تولید قطعات پیچیده مانند نگین‌ها، طرح‌های تزئینی، و حتی حکاکی روی جواهرات استفاده می‌شوند. دقت بالای این دستگاه‌ها به جواهرسازان این امکان را می‌دهد که طرح‌های بسیار دقیق و زیبایی خلق کنند.

8. ساخت قطعات در اندازه‌های متنوع

این دستگاه‌ها می‌توانند قطعات در اندازه‌های مختلف تولید کنند، از قطعات کوچک برای صنایع میکروالکترونیک تا قطعات بزرگ‌تر برای صنایع مبلمان و دکوراسیون.

به طور کلی، دستگاه‌های CNC خراطی به علت دقت بالا و توانایی تولید قطعات پیچیده، به ابزاری مهم در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند.

10 نکته برای بهینه‌سازی عملکرد دستگاه CNC خراطی در کارگاه‌ها

دستگاه‌های CNC خراطی یکی از ابزارهای کلیدی در کارگاه‌های تولید قطعات چوبی و تزئینی هستند که به کارگاه‌ها این امکان را می‌دهند تا با دقت و سرعت بالا به تولید بپردازند. با این حال، مانند هر دستگاه پیچیده دیگری، استفاده بهینه و اصولی از دستگاه CNC خراطی نیازمند رعایت نکاتی است که هم به افزایش کیفیت تولید کمک کرده و هم از استهلاک زودرس دستگاه جلوگیری می‌کند. در اینجا 10 نکته برای بهینه‌سازی عملکرد دستگاه CNC خراطی در کارگاه‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. برنامه‌ریزی دقیق برای هر پروژه

• قبل از شروع به کار، بهتر است تمامی مراحل کار، ابزارها و تنظیمات لازم برای هر پروژه به دقت برنامه‌ریزی شود. با این کار، از اتلاف وقت جلوگیری شده و عملکرد دستگاه بهینه‌تر خواهد بود.

2. استفاده از تیغه‌های مناسب و با کیفیت

• انتخاب تیغه مناسب و مطمئن از جمله عوامل مهم در بهبود کیفیت و سرعت خراطی است. تیغه‌هایی با کیفیت بالا و مطابق با جنس چوب استفاده‌شده، باعث کاهش فشار بر دستگاه و افزایش دقت و تمیزی کار خواهند شد.

3. نگهداری و نظافت منظم دستگاه

• گرد و غبار و ذرات چوبی که در طی فرآیند خراطی تولید می‌شوند، می‌توانند به دستگاه آسیب بزنند و عملکرد آن را کاهش دهند. بهتر است پس از هر بار استفاده، دستگاه به دقت تمیز شده و قطعات متحرک آن روغن‌کاری شوند.

4. تنظیم سرعت و عمق برش متناسب با نوع چوب

• هر نوع چوب ویژگی‌های خاص خود را دارد. بهتر است سرعت و عمق برش را متناسب با نوع چوب و سختی آن تنظیم کنید تا از شکستگی یا آسیب به تیغه‌ها و دستگاه جلوگیری شود.

5. آموزش و ارتقای دانش کارمندان کارگاه

• بهره‌وری دستگاه‌های CNC خراطی مستقیماً به مهارت اپراتورهای آن‌ها بستگی دارد. برگزاری دوره‌های آموزشی و ارتقای دانش کارمندان در مورد استفاده صحیح و بهینه از دستگاه، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و کارایی کارگاه دارد.

6. بررسی و کالیبراسیون منظم دستگاه

• تنظیمات دستگاه CNC ممکن است با گذشت زمان دچار تغییر شود. کالیبراسیون منظم و چک کردن صحت تنظیمات دستگاه، از انحرافات احتمالی و کاهش دقت در برش جلوگیری می‌کند.

7. پیشگیری از اضافه‌بار بر روی دستگاه

• استفاده بی‌رویه یا اعمال فشار بیش از حد بر روی دستگاه می‌تواند منجر به کاهش طول عمر و خرابی‌های مکرر شود. برنامه‌ریزی برای زمان‌بندی دقیق و جلوگیری از اضافه‌بار، به کارکرد بهتر دستگاه کمک می‌کند.

8. به‌روزرسانی نرم‌افزار دستگاه

• دستگاه‌های CNC معمولاً از نرم‌افزارهای به‌روز برای مدیریت و کنترل عملیات استفاده می‌کنند. به‌روزرسانی مداوم نرم‌افزار دستگاه نه تنها از بروز خطاها جلوگیری می‌کند، بلکه عملکرد آن را نیز بهینه می‌کند.

مواد اولیه مناسب برای استفاده با دستگاه‌های CNC خراطی

در کار با دستگاه‌های CNC خراطی، انتخاب مواد اولیه نقش مهمی در کیفیت خروجی نهایی دارد. چوب‌های سخت مانند بلوط، گردو، و افرا به دلیل استحکام و قابلیت شکل‌دهی، برای خراطی بسیار مناسب هستند و نتیجه‌ای با جزئیات دقیق و ماندگار ارائه می‌دهند. از طرف دیگر، چوب‌های نرم مانند کاج و صنوبر برای پروژه‌های سریع‌تر و آزمایشی مفیدند؛ زیرا راحت‌تر تراشیده می‌شوند. مواد کامپوزیتی مانند MDF نیز در پروژه‌های اقتصادی و تولید انبوه مفیدند اما به‌اندازه چوب طبیعی جزئیات را نشان نمی‌دهند.

هر نوع چوب ویژگی‌های خاصی در پرداخت، تراش، و بافت ارائه می‌دهد که متناسب با نیاز پروژه باید انتخاب شود.

چرا دستگاه سی ان سی روتاری برای حکاکی و برش مناسب است؟

• دقت و کیفیت بالا: اگر در جستجوی دستگاهی هستید که قادر به انجام کارهای دقیق و با کیفیت بالا باشد، دستگاه سی ان سی روتاری گزینه‌ای عالی است.
• توانایی کار با متریال‌های خاص: اگر پروژه‌های شما نیاز به برش و حکاکی روی متریال‌های خاص دارد، این دستگاه‌ها با استفاده از ابزارهای مختلف می‌توانند نیازهای شما را برطرف کنند.
• بیشترین استفاده در صنایع خاص: از این دستگاه‌ها در صنایعی مانند هنرهای دستی، ساخت هدایای تبلیغاتی، جواهرسازی، و همچنین صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شود.

در نهایت، اگر قصد خرید دستگاه سی ان سی روتاری برای حکاکی و برش دارید، اطمینان حاصل کنید که ویژگی‌هایی مانند دقت بالا، قابلیت کار با انواع متریال و توانایی انجام برش‌های پیچیده را در نظر بگیرید. این دستگاه‌ها قادر خواهند بود تا در پروژه‌های خاص شما، نتیجه‌ای بی‌نظیر و با کیفیت ارائه دهند.

تفاوت سی ان سی خراطی با روش‌های سنتی خراطی

1. دقت و پیچیدگی بیشتر: دستگاه‌های سی ان سی خراطی به دلیل استفاده از کامپیوتر و کنترل دقیق محورها، دقتی بالاتر از روش‌های دستی دارند. به همین دلیل، می‌توانند طرح‌های پیچیده‌تری را با سرعت بالا و خطای کمتر ایجاد کنند.

2. زمان و بهره‌وری: در روش سنتی خراطی، زمان زیادی صرف ایجاد هر قطعه می‌شود و به مهارت زیادی نیاز دارد. در حالی که دستگاه سی ان سی می‌تواند به‌سرعت تعداد زیادی قطعه مشابه و با کیفیت ثابت تولید کند.

3. طراحی و انعطاف‌پذیری: سی ان سی‌های خراطی با نرم‌افزارهای طراحی مانند CAD و CAM کار می‌کنند که امکان خلق طرح‌های متنوع و پیچیده را به‌راحتی فراهم می‌کند. این قابلیت در خراطی سنتی که کاملاً وابسته به توانایی دست است، بسیار محدود است.

4. کاهش نیاز به تخصص و آموزش: در خراطی سنتی، اپراتور باید سال‌ها تجربه کسب کند، در حالی که کار با سی ان سی به آموزش‌های کوتاه‌تر و استفاده از نرم‌افزارهای ساده‌تر نیاز دارد.

5. ایمنی و کاهش خستگی: دستگاه‌های سی ان سی به دلیل اتوماتیک بودن، احتمال بروز آسیب را کاهش داده و از خستگی اپراتور جلوگیری می‌کنند، در حالی که خراطی دستی نیاز به تمرکز و دقت بالای مستمر دارد.

استفاده از سی ان سی خراطی باعث بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها، و امکان تولید انبوه می‌شود که در صنایع مدرن مزیت‌های چشمگیری دارد.

راهنمای خرید دستگاه CNC خراطی:

خرید دستگاه CNC خراطی یک تصمیم مهم است که نیاز به بررسی دقیق دارد. در ادامه نکات کلیدی برای انتخاب بهترین دستگاه آورده شده است:

1. نوع دستگاه: انتخاب بین دستگاه‌های مخصوص خراطی چوب و دستگاه‌های چندکاره.
2. اندازه و ابعاد کار: اطمینان از اینکه دستگاه فضای کافی برای تولید قطعات بزرگ‌تر دارد.
3. قدرت موتور: موتورهای قوی‌تر برای مواد سخت‌تر و تولیدات پیچیده‌تر مناسب‌ترند.
4. دقت و تلورانس: دستگاه‌هایی با دقت بالا کیفیت تولید را تضمین می‌کنند.
5. سیستم کنترل و نرم‌افزار: بررسی سازگاری دستگاه با نرم‌افزارهای طراحی و کنترل.
6. قیمت و بودجه: تعیین یک بودجه مشخص و انتخاب دستگاه‌های متناسب با آن.
7. امکانات و ویژگی‌های اضافی: توجه به قابلیت‌های مانند سیستم‌های خودکار و کنترل از راه دور.
8. خدمات پس از فروش و گارانتی: اطمینان از پشتیبانی مناسب از سوی فروشنده.
9. نقد و بررسی‌ها: مطالعه نظرات کاربران برای درک بهتر کیفیت و کارایی دستگاه.
10. آموزش و پشتیبانی: بررسی امکان دریافت آموزش و پشتیبانی برای کار با دستگاه.

با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید دستگاه CNC خراطی مناسبی برای نیازهای خود انتخاب کنید و از مزایای آن بهره‌مند شوید.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه سی ان سی خراطی:قیمت دستگاه خراطی پیشرفته

قیمت دستگاه‌های خراطی پیشرفته تحت تاثیر عوامل متعددی قرار می‌گیرد که در ذیل به شرح آنها می‌پردازیم:

ابعاد دستگاه: به طور کلی، دستگاه‌های بزرگتر با فضای کار بیشتر، از قیمت بالاتری نیز برخوردارند.

تعداد کارگیره ها: دستگاه‌هایی که به تعداد کارگیره‌های بیشتری ( ک از 4 عدد به جای 3 عدد) مجهز هستند، از نظر ساختاری پیچیده‌تر بوده و قیمت آنها نیز به مراتب بیشتر است.

قدرت دستگاه: دستگاه‌های قوی‌تر که برای کار با قطعات سخت‌تر مناسب هستند، به دلیل نیاز به اجزاء و قطعات قوی‌تر، از قیمت بالاتری برخوردارند.

برند و کشور سازنده: برندهای معتبر و شناخته شده در سطح جهانی و همچنین دستگاه‌هایی که در کشورهای پیشرفته تولید می‌شوند، به دلیل کیفیت و مرغوبیت بالا، قیمت‌های بالاتری را به خود اختصاص می‌دهند.

امکانات جانبی: وجود آپشن‌های جانبی مانند سیستم تعویض اتوماتیک ابزار، می‌تواند به طور قابل توجهی بر قیمت نهایی دستگاه بیفزاید.

خدمات پس از فروش: ارائه گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر توسط شرکت‌های سازنده، می‌تواند عاملی برای افزایش قیمت دستگاه باشد.

شرایط بازار: نوسانات نرخ ارز و قیمت مواد اولیه، می‌تواند به طور مستقیم بر قیمت دستگاه‌ سی ان سی خراطی تاثیر بگذارد.

نکات حائز اهمیت:

• پیش از اقدام به خرید، باید با در نظر گرفتن نیازها و بودجه خود، نسبت به تعیین نوع دستگاه، امکانات و قیمت مورد نظر اقدام نمایید.
• مقایسه دقیق قیمت و کیفیت دستگاه‌های مختلف از برندهای گوناگون، می‌تواند در انتخابی مقرون به صرفه موثر باشد.
• اطمینان از ارائه گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر، از جمله فاکتورهای مهم در خرید این نوع دستگاه‌ها تلقی می‌شود.

استعلام قیمت و خرید دستگاه خراطی قسطی از ماشین سازی آریا: خرید دستگاه خراطی پیشرفته(دستگاه خراطی cnc اتوماتیک)

گروه صنعتی  ماشین سازی  آریا با 20 سال تجربه این امکان را برای شما مشتریان گرامی  فراهم کرده است ک  تمامی دستگاه های سی ان سی  از جمله  سی ان سی ام دی اف ،دستگاه سی ان سی کاسه تراش، دستگاه سی ان سی لیزر  دستگاه سی ان سی لبه چسبان ، دستگاه سی ان سی  پرس وکیوم ، قیمت دستگاه سی ان سی چوب،  سی ان سی سنگ،cnc صنعتی،cnc خانگی،برش سی ان سی،سی ان سی منبت کاری،وکیوم ام دی اف،سی ان سی فرز ،سی ان سی خراطی اکونومیک تک هد و… را نیز میتوانید به صورت قسطی و همراه با  گارانتی  12  ماه طلایی  خریداری  کنید.برای استعلام قیمت  و اطلاع از شرایط خرید اقساطی دستگاه سی ان سی خراطی هم  میتوانید با تماس بگیرید تا راهنمایی های لازم برای  قیمت دستگاه سی ان سی خراطی را دریافت کنید.

سوالات متداول

قیمت دستگاه خراطی به چه عواملی بستگی دارد؟
برند، اندازه، قدرت موتور و ویژگی‌های اضافی تأثیر زیادی بر قیمت دارند.

از دستگاه خراطی برای مواد دیگر میشه استفاده کرد؟
معمولاً این دستگاه‌ها برای چوب طراحی شده‌اند، اما برخی از آن‌ها قابلیت پردازش مواد دیگر مانند پلاستیک را نیز دارند.

دقت دستگاه خراطی چقدر است؟
این دستگاه‌ها معمولاً دقت بالایی دارند و می‌توانند اشکال دقیق و ظریف ایجاد کنند.

چند مورد از پر فروش ترین دستگاه ها ی سی ان سی  به صورت اقساط:

دستگاه سی ان سی ام دی اف قسطی

دستگاه سی ان سی  ام دی اف قسطی

دستگاه سی ان سی  منبت کاری قسطی

دستگاه سی ان سی لیزر فلزات قسطی

چند نمونه از  پر فروش ترین دستگاه های سی ان سی  موجود:
دستگاه پرس وکیوم پلاستیک

سی ان سی حکاکی

منبت کاری فرز

سی ان سی سه بعدی

میتوانید با مطالعه مقاله دستگاه سی ان سی چوب نیز اطلاعات کافی برای این دستگاه را به دست اورید