سی ان سی منبت چیست؟

 

دستگاه سی ان سی منبت چیست و چگونه کار می‌کند؟

دستگاه سی ان سی منبت

شاید برای بسیاری از افراد این سؤال پیش آمده باشد که شرکت‌های تولید

مبلمان چگونه می‌توانند الگوهای مختلف را با سرعت بالا بر روی چوب

حکاکی کنند؛ اما بهتر است بدانید که تمامی این کارها به کمک دستگاه سی

ان سی منبت انجام می‌گیرد. کار با دست و استفاده از هنر آن بسیار ارزشمند

است و در سطح جامعه نیز از مقبولیت بالای برخوردار است، اما باید

بپذیریم که منبت کاری سنتی و استفاده از دست در فرآیندهای صنعتی و

تولید با حجم بالا، کارایی مناسبی نداشته و بازدهی مورد نظر فعالین این

حوزه را نخواهد داشت و به همین دلیل به استفاده از دستگاه سی ان سی

منبت روی می‌آورند.

با توجه به ظرفیت این دستگاه‌ها و تاثیری که می‌توانند بر تولیدات حوزه

چوب و فلز داشته باشند، بررسی دستگاه سی ان سی منبت و نحوه عملکرد

آن را در این قسمت مورد توجه قرار خواهیم داد و تلاش می‌کنیم که

قسمتهای مختلف آن را معرفی کنیم. پس با ما در شرکت ماشین سازی آریا

همراه باشید!

دستگاه سی ان سی منبت چیست؟

همانطور که از اسم دستگاه‌های سی ان سی (Computer Numerical

Control) برمی‌آید، کنترل عددی و نرم افزارهای کامپیوتری نقش بسیار

مهمی در عملکرد این دستگاه‌ها دارند. دستگاه سی ان سی منبت نیز بر

اساس همین اصول کار می‌کند و به عنوان دستگاهی تعریف می‌شود که

تحت کنترل  نرم‌افزارهای کامپیوتری قرار داشته و با استفاده از ابزارهای

برشی  مخصوص برای حکاکی و علامت گذاری بر روی محصولات چوبی،

فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته باید توجه داشت که در

حال حاضر دستگاه سی ان سی منبت بر روی چوب از محبوبیت بیشتری

برخوردار است.

این دستگاه‌ها از دو بخش کامپیوتری و مکانیکی تشکیل می‌شود که با

استفاده از سیستم‌های مختلف به همدیگر ربط داده شده‌اند. اگرچه چنین

تقسیم بندی صحیح نیست، اما می‌توانیم کلیت دستگاه سی ان سی منبت

را به دو بخش تقسیم کنیم و به این شکل به درک عملکرد و وظایف آن کمک

کنیم. بخش کامپیوتری یا همان بخش هوشمند دستگاه، وظیفه طراحی

الگوهای مختلف و همچنین کنترل دستگاه را بر عهده دارند. اما، بخش

مکانیکی دستگاه، همانند یک دستگاه مکانیکی معمولی عمل می‌کند و در آن

محورهای مختلفی تعبیه شده است که امکان حرکت ابزار برشی در

جهت‌های مختلف را فراهم می‌آورد.

دستگاه سی ان سی منبت چگونه کار می‌کند؟

عملکرد دستگاه سی ان سی منبت به تمامی قطعات ذکر شده در بخش بالا

بستگی دارد و در واقع همانند یک جریان حرکت می‌کند. در گام ابتدایی،

اپراتور با استفاده از نرم افزارهای طراحی اقدام به طراحی الگوهای مختلفی

می‌کند که باید توسط ابزار برشی انجام شوند. اگر اپراتور توانایی ایجاد

الگوهای پیچیده را نداشته باشد، می‌توانند یک طرح از اینترنت دانلود کرده

و با استفاده از نرم افزار آن را به فرمت مورد نیاز دستگاه تبدیل کند. گام

دوم، استفاده از نرم افزار کنترل است که امکان کنترل محورها و اسپیندل را

به اپراتور می‌دهد. در حقیقت، اپراتور با استفاده از صفحه کنترل برقی،

مختصات مورد نیاز را به دستگاه داده و دستگاه با توجه به این مختصات،

حرکت نهایی خود را مشخص می‌کند.

دستور صادر شده از طرف نرم افزار دستگاه، توسط اسپیندل اجرا شده و به

محورها انتقال داده می‌شود. محورها نیز با توجه به ترتیبی که از قبل برای

آنها مشخص شده است حرکت می‌کنند و نرم افزار برشی را در جهت‌های

مختلف حرکت می‌دهند. در حقیقت چیزی که در مورد دستگاه سی ان سی

منبت وجود دارد این است که کلیه دستورات در بخش نرم افزار و کنترل

برقی تعریف شده، و اپراتور از چرخه حرکت آن خارج می‌شود. در این

مرحله نقش اپراتور تنها به نظارت بر کار دستگاه خلاصه می‌شود.

اگر هنوز هم احساس می‌کنید که به اطلاعات بیشتری در مورد دستگاه سی

ان سی منبت نیاز دارید، با ما در شرکت ماشین سازی آریا در تماس باشید.

دستگاه سی ان سی منبت کاری را بهتر بشناسیم

دستگاه سی ان سی منبت کاری

یکی از بهترین ابزارها و ماشین هایی که برای حکاکی و ایجاد الگو و طرح مختلف بر روی چوب استفاده می شود، دستگاه سی ان سی منبت کاری است که دقت و سرعت عمل آن بسیار چشمگیر و قابل توجه است. این دستگاه، با توجه به توانایی و قابلیت های خود، به خوبی می‌تواند در کنار خط تولید یک شرکت به فعالیت بپردازند و روند کار آنها را تسریع ببخشد. معرفی این دستگاه و ابزارهای به کار رفته در آنها به خوبی می‌تواند نحوه عملکرد آنها را نشان دهد. به همین دلیل، در این مطلب ضمن معرفی کلیاتی در مورد دستگاه سی ان سی منبت کاری و وظایف آن ، قطعات به کار رفته در آنها و نقش هر کدام از آنها را معرفی خواهیم کرد.

کلیاتی در مورد دستگاه سی ان سی منبت کاری

برای تعریف دستگاه سی ان سی منبت کاری می توانیم به دو بخش مجزای دستگاه سی ان سی و ابزار برشی مخصوص منبت کاری اشاره کنیم. قسمت سی ان سی این دستگاه ها همانند سایر دستگاه های سی ان سی عملکردی تحت کنترل نرم افزار دارد و کنترل عددی به عنوان سیستم اصلی کنترل آن ها شناخته می شود. اما نکته ای که باعث تمایز این دستگاه ها شده است، ابزار برشی و کلگی منبت کاری استفاده شده در آن است. تعداد کلگی در قسمت ابزار برشی این دستگاه‌ها مشخص می‌کند که دستگاه به صورت همزمان می تواند چند قطعه کار را برش دهد و به طور مستقیم و سرعت تولید کارگاه تاثیر گذار است. برای آشنایی بیشتر با دستگاه سی ان سی منبت کاری در ادامه قطعات آنها را معرفی می کنیم.

قطعات به کار رفته در دستگاه سی ان سی منبت کاری و وظیفه هر کدام از آنها

اگرچه یک بیننده یا یک مشتری در نگاه به دستگاه سی ان سی منبت کاری آنرا به شکل یک ماشین پیچیده و از این می بیند، اما از لحاظ فنی این دستگاه ها از چند قسمت و قطعه تشکیل شده است که در کنار یکدیگر ماشینی هوشمند و پیچیده به وجود آورده‌اند. این قطعات عبارتند از:

• ابزار برشی یا کلگی: ابزار برشی یا کلگی به عنوان یک قسمت مهم و تعیین کننده در این دستگاه ها شناخته می‌شود و کارکرد و عملکرد اصلی دستگاه را تعیین می کند. در حال حاضر در فروشگاه ماشین سازی آریا دستگاه سی ان سی منبت کاری چهار کله، ۸ کله، ۱۲ کله و ۱۶ کله موجود است که هرچه تعداد کلگی آنها بیشتر باشد، سرعت دستگاه نیز بیشتر خواهد بود و می‌تواند قطعات کار بیشتری تولید کند.
• محورها: محورها به عنوان پل ارتباطی بین اسپیندل و ابزار برشی شناخته می‌شوند و وظیفه حرکت دادن ابزار برشی در سه جهت x و y و z را برعهده دارند. تعداد محور ها مشخص کننده محدوده حرکتی ابزار برشی هستند و هرچه این تعداد بیشتر باشد، دستگاه الگوهای پیچیده تر و سخت تری را برش می دهد.
• اسپیندل: اسپیندل رابط بین موتور محرکه و محور دستگاه است. در حقیقت این ابزار یکی از فاکتورهای تاثیرگذار بر سرعت حرکت دستگاه است. با صدور دستور از طرف نرم افزار کنترل، اسپیندل با سرعت تعیین شده حرکت می‌کند و محورها را حرکت می‌دهد.
• موتور محرکه: نیروی محرکه اصلی دستگاه از موتور محرکه شروع می شود. توانایی و سرعت موتور محرکه با توجه به قدرت آنها تعیین می‌شود و معمولاً با توجه به هدفی که برای دستگاه در نظر گرفته شده است، این موتور ها انتخاب می شوند.
• کنترلر یا صفحه کنترل: کنترلر به عنوان مهمترین و اصلی‌ترین ابزاری که اپراتور می تواند اطلاعات مورد نیاز را به نرم افزار دستگاه به دهد شناخته می شود. در این ابزار، یک صفحه کلید در اختیار تکنسین قرار می گیرد که هر بخش از آن برای یک قسمت از نرم افزار تعبیه شده است. تعیین سرعت دستگاه، جهت های حرکت و نحوه برش از مواردی هستند که در این صفحه مشخص می شود.
• نرم افزار کنترل: نرم افزار کنترل به عنوان اصلی ترین بخش هوشمند دستگاه سی ان سی منبت کاری شناخته می شود که بر مبنای کنترل عددی وظیفه کنترل قسمت های مختلف آن را برعهده دارد. رایج ترین نرم افزار استفاده شده در این دستگاه ها نرم افزار Artcam که معمولا توسط شرکت‌های فروشنده آموزش داده می‌شود.
• نرم افزار طراحی: نرم افزار طراحی معمولا به صورت یک بسته نرم افزاری همراه با نرم افزار کنترل در اختیار اپراتور قرار می گیرد. البته اپراتور می‌تواند از نرم افزارهای دیگری مانند تری دی مکس، فتوشاپ و کورل دراو برای طراحی الگوهای مختلف استفاده کند. نکته مهم در استفاده از این نرم افزارها این است که طرح نهایی با فرمت نرم افزار کنترل همخوانی داشته باشد.
• شاسی و بدنه اصلی: شاسی به عنوان محل اصلی قرار گیری تمامی این قطعات در دستگاه سی ان سی منبت کاری شناخته می شود. اهمیت شاسی به این دلیل است که مانع از لرزش دستگاه و ایجاد خطا در برشهای آن می شود. اندازه شاسی و بدنه اصلی با توجه به توانایی و قابلیت دستگاه مشخص می شود.

مزایای استفاده از دستگاه منبت کاری در حوزه های مختلف

دستگاه منبت کاری

استفاده از دستگاه منبت کاری در حوزه های مختلف باعث تاثیر بزرگی در

دنیای تولید و مهندسی مواد شده است. این ماشین ها بخشی از نسل جدید

فناوری فوق العاده کارآمد و دقیق کنترل کامپیوتری هستند که می توانند در

کنار صنایع مختلف به کار گرفته شود. نکته جالب در مورد این دستگاه ها

این است که می توانند همانند صنایعی مانند قالب گیری تزریقی و چاپ سه

بعدی عمل کنند و تولید بسیاری از قطعات و محصولات را سریع تر کنند. این

امر منجر به افزایش تولید دستگاه منبت کاری در کشورهای مختلف جهان

شده و با وجود آنکه تکنولوژی آن در اختیار چند شرکت محدود قرار دارد،

اما بسیاری از کشورها به استفاده از آنها مایلند.

به طور کلی برای دستگاه منبت کاری می توان به مزایای متعددی اشاره کرد

که برخی از آنها در ادامه این بحث آورده شده است.

دستگاه منبت کاری به صورت خودکار

زمانی که در مورد یک ماشین از لفظ سی ان سی یا کنترل کامپیوتری

استفاده می شود، ناخودآگاه ذهن به سمت دستگاه‌هایی می‌رود که دخالت

انسان در کنترل آنها به حداقل رسیده است. این مورد درباره دستگاه منبت

کاری نیز صادق است و بخش اصلی کار بدون دخالت اپراتور انجام می شود.

انجام دادن برش و حکاکی با استفاده از این دستگاه ها بسیار راحت است و

حتی اگر در طراحی مشخص شود که به برش مجدد نیاز دارد، بدون اینکه

اپراتور دخالتی داشته باشد، امکان انجام مجدد آن وجود دارد.

این حالت در مورد تولید قطعات خودرو یا قطعات پلاستیکی به کمک

دستگاه منبت کاری بسیار مهم است. جالب است بدانید که این دستگاه ها را

می توان به مدت یک شب و به طور کامل در خط تولید حفظ کرد و تمامی

قسمت های آن را در حالت حرکت نگه داشت؛ در حالی که نقش اپراتور تنها

به نظارت و تامین امنیت دستگاه برمی گردد. بنابراین مدت زمان کار

دستگاه به هر اندازه که طول بکشد و از هر ابزارهایی که به کار ببرند، از

ابتدا تا انتها ساده بوده و به طور موثر اجرا می‌شود.

دستگاه منبت کاری :  دقت و صحت بالا

یکی از اصلی ترین دلایلی که صنایع مختلف به سمت استفاده از تکنولوژی

کامپیوتری و سایر فناوری های پیشرفته حرکت کرده‌اند، به دخالت انسان در

فرآیند تولید و تاثیر خطای انسانی بر روند کلی برنامه است. زمانی که به

آمار اعلام شده از شرکت های مختلف نگاه می کنیم، همیشه یک درصد

مشخصی برای خطای انسانی در نظر گرفته می شود که هرچه دخالت انسان

در کار دستگاه ها بیشتر باشد، احتمال افزایش خطای انسانی نیز وجود دارد.

اما با وجود دستگاه منبت کاری می توان گفت که این میزان خطا به حداقل

رسیده است.

شرکت های تولید کننده قطعات مختلف انتظار دارند که با توجه به خودکار

بودن دستگاه ها و استفاده از برنامه های کامپیوتری، دقت و صحت کار

دستگاه منبت کاری تضمین شده باشد. زمانی که یک ماشین در تولید

قطعات مختلف؛ عمل می کنند، در گام ابتدایی کلیه اندازه ها و مقیاس ها را

به شکل دقیق در نظر می‌گیرد و پس از تحلیل عددی آن‌ها را به دستور

اجرائی تبدیل کرده و به بخش مکانیکی ارسال می‌کند. ممکن است در ورود

اطلاعات اشتباهی رخ دهد، اما بخش کامپیوتری دستگاه احتمال خطا را به

صفر می رساند.

دستگاه منبت کاری : ایمنی بالا در کار

دخالت انسان در کار دستگاه های تولیدی، علاوه بر این که باعث ایجاد خطا

در روند تولید می شود، احتمال بروز حادثه و پایین آمدن ایمنی کار را نیز

بالا می برد. اصولاً دستگاه های سی ان سی عمدتاً از ابزارهای برشی با

سرعت بالا بهره می برند، به عنوان مثال دستگاه سی ان سی فرز ، دخالت

انسان در هر کدام از مراحل کار دستگاه باعث تداخل می شود و ممکن است

مشکلات خطرناکی به وجود بیاورد که خطر آن به اندازه پایین آمدن ایمنی

در محیط کار باشد.

دخالت انسان در کار دستگاه منبت کاری تنها به قسمتی محدود می‌شود که

اطلاعات اولیه را از طریق صفحه کنترل برقی وارد کرده و یا در نرم

افزارهای طراحی، الگوهای مختلف را برای دستگاه تعریف کنند. بنابراین با

وجود بخش کامپیوتری و جلوگیری از دخالت انسان در انجام کار دستگاه،

می توان گفت که هیچ تداخلی بین کار نیروی انسانی و ابزار برشی دستگاه

به وجود نمی آید و ایمنی شخص و کارگاه در سطح بسیار بالایی حفظ می

شود.

پایین آوردن هزینه های نیروی انسانی

در بخش‌های بالا به توانایی دستگاه منبت کاری در کنترل خودکار این

ماشین ها اشاره کردیم؛ این قابلیت بدین معنی است که نیروی انسانی

دخالت کمتری در فرآیند برش و حکاکی دارد. به طور ناخودآگاه، شرکت

هایی که از این دستگاه ها بهره می برند، به مرور زمان از وابستگی آنها به

نیروی انسانی و کاری کمتر می‌شود و بخش اعظم فرآیند تولید توسط

دستگاه انجام می شود. زمانی که یک دستگاه cnc برای تولید قطعات چوبی

یا فلزی به کار گرفته می شود، اپراتور یا تکنسین وظیفه دارد که نسبت به

کار کردن با دستگاه مهارت ویژه‌ای داشته باشد و توانایی راه اندازی آن را

داشته باشد. تمامی این موارد در کنار داشتن یک اپراتور ماهر باعث می شود

که تیم کاری شرکت کوچک تر شده و بیشتر برای بخش رباتیک و بخش

هوشمند برنامه ریزی شود. در این حالت نقش نیروی انسانی از حالت کاری

خارج شده و به نقش نظارتی بر کار دستگاه منبت کاری تبدیل می شود. با

توجه به حجم کار، وابستگی به نیروی کاری نیز کمتر می‌شود.

آموزش کار با دستگاه منبت کاری

اگر به تبلیغات شرکت های مختلف برای فروش دستگاه های خود توجه کنید،

آموزش کار با دستگاه به عنوان یکی از امتیازهای آنها به خریداران اشاره می

شود. در مطالب قبلی در مورد دستگاه سی ان سی (مراحل ساخت دستگاه

سی ان سی) اشاره شد که این دستگاه از دو بخش مکانیکی و هوشمند

تشکیل شده است . آموزش های مختلفی برای این دو بخش از دستگاه

منبت کاری ارائه شده است که هر کدام از آنها به طی مراحل آموزشی

خاصی نیاز دارد. اگرچه آموزش کار حرفه ای با این دستگاه به مدت زمان

بیشتری نیاز دارند، اما معمولاً با طی یک دوره کوتاه می‌توان به راحتی کار با

دستگاه را آموزش دید.

انعطاف پذیری و تطابق پذیری

بهترین چیزی که در مورد تکنولوژی های جدید مهندسی عنوان می‌شود،

انعطاف پذیری آنها در شرایط مختلف است که دستگاه منبت کاری را نیز

شامل می شود. یک اپراتور می تواند تنها با چند کلیک ساده و تغییر در چند

مختصات، شرایطی را فراهم آورد که دستگاه برای برش های سه بعدی و دو

بعدی آماده شود. تغییر وضعیت راحت در این دستگاه ها بدین معنی است

که قابلیت تطابق پذیری و سازگاری با بخشهای تجاری و کارگاهی مختلف را

دارد.

همانطور که می بینید، مزایای بسیاری برای دستگاه منبت کاری و فناوری به

کار رفته در آن وجود دارد

ویژگی‌های یک دستگاه سی ان سی منبت خوب

معرفی یک دستگاه خاص به عنوان یک دستگاه سی ان سی منبت خوب چیزی نیست که ما در این مطلب به دنبال آن باشیم، در حقیقت ما قصد داریم برخی ویژگی‌ها و قابلیت‌های این دستگاه‌ها را برجسته کنیم که بر روی کیفیت و کارایی دستگاه تأثیر مستقیم دارند. در مطالب قبلی به نقش قسمت‌ها و ابزارهای مختلف در دستگاه‌های سی ان سی پرداختیم و مشخص شد که هر کدام از آنها به شکل‌های مختلفی بر روند انجام کار آن تأثیر گذار هستند. به عنوان مثال، ابزار برشی به عنوان اصلی‌ترین ابزار کار بر روی مواد مختلف به کار گرفته می‌شود، از طرفی دیگر همین ابزار تحت کنترل محورهای دستگاه است که ابزار برشی را در جهت‌های مختلف و به سمت و سوی متفاوت حرکت می‌دهند. بنابراین باید بپذیریم که مشخص کردن یک قطعه برای یک دستگاه خاص نمی‌تواند به عنوان معیار مناسبی برای معرفی یک دستگاه سی ان سی منبت خوب باشد. اما چه فاکتورهایی تاثیرگذار هستند؟ چه ویژگی‌هایی می‌تواند یک دستگاه سی ان سی منبت را برجسته کند؟ آیا شرکت‌های تولید کننده به این ویژگی‌ها و فاکتورها اهمیت می‌دهند؟ نقش ما در کار گرفتن از این دستگاه‌ها چیست؟

قابلیت و حرکت متناسب با نیاز و اندازه کارگاه

اولین شرط در خرید یک دستگاه سی ان سی این است که بین نیازها و اندازه کارگاه و همچنین قابلیت و حرکت دستگاه تناسب وجود داشته باشد. داشتن یک دستگاه با اندازه بزرگ و قابلیت‌های چشمگیر در یک کارگاه کوچک را یک ظلم واقعی در نظر می‌گیرند و داشتن یک دستگاه کوچک در یک کارگاه بزرگ را، یک بی برنامگی مسلم. بنابراین کاری نداریم که یک دستگاه سی ان سی منبت چه قابلیت‌هایی دارد و به چه شکلی آنها را اجرایی می‌کند. بلکه مهم این است که قابلیت‌های دستگاه با نیاز کارگاه ما همخوانی و تناسب داشته باشد. اگر این تناسب در حد ایده آل و مناسب باشد، نه تنها به دستگاه مورد نظر فشار وارد نمی‌شود، بلکه زحمات و ساعت‌های کاری کارگاه نیز هدر نرفته و فرد می‌تواند ادعا کند که بازدهی کارگاه او به اندازه توانایی دستگاه است. اگر یک کارگاه در زمینه تولید محصولات بعدی و سه بعدی کار می‌کند، باید دستگاه سی ان سی منبت مورد نظر امکان تولید چنین محصولاتی را به صاحب کارگاه بدهد.

تعداد کلگی مطابق با سفارشات کارگاه

بله! تعداد کلگی به طور مستقیم با حجم سفارشات کارگاه در ارتباط است. اگر یک بار دیگر به محصولات گذاشته شده در وب سایت ماشین سازی آریا نگاهی بیندازید، می‌بینید که انواع مختلفی از این دستگاه‌ها با تعداد کلگی متفاوت قرار داده شده است. این تفاوت در تعداد کلگی نمی‌تواند بی دلیل باشد و حتماً در فرایند تولید آنها یک استراتژی مشخص و واضح وجود دارد. ارتباط اصلی این مورد را، ارتباط بین تعداد کلگی و سفارشات کارگاه تعیین کند. ما اگر یک کارگاه داشته باشیم که روزانه تعداد x عدد سفارش داشته باشد و تعداد کلگی دستگاه با این حجم سفارش همخوانی داشته باشند، بدون شک دستگاه سی ان سی منبت مورد نظر یک دستگاه خوب و مناسب است. اما اگر این دستگاه ما را مجبور کند که ساعات بیشتری در کارگاه بمانیم و زمان بیشتری به تولید محصولات مختلف اختصاص دهیم، به هیچ وجه نمی‌تواند یک دستگاه خوب باشد و سرمایه اصلی ما، یعنی زمان، را می‌گیرد.

نرم افزار کنترل با محیط کاربری آسان

نقش اپراتور در دستگاه سی ان سی منبت تا زمانی که بر روی ابزار کنترلر کار کند ادامه دارد و از این لحظه به بعد کار دستگاه به صورت مستقل و تحت کنترل نرم افزار انجام می‌گیرد. اگر تا این مرحله، دستگاه مورد نظر بتواند خدمات و امکانات مناسبی در اختیار اپراتور یا تکنسین قرار دهد، یعنی دستگاه مورد نظر از لحاظ کیفی در سطح مناسبی قرار دارد. ابزار کنترلر را می‌توان یک شبیه ساز فیزیکی از محیط نرم افزار کنترل دانست که اپراتور می‌تواند مختصات و مشخصات مختلف را در آن وارد کند. هر چه کار با این نرم افزار راحت‌تر باشد، اپراتور دردسر کمتری خواهد کشید و برنامه ریزی کار دستگاه را با سرعت بهتری انجام خواهد داد. پس بیراه نگفته‌ایم که اگر نرم افزار کنترل دستگاه سی  ان سی منبت بتواند یک فضا و محیط کاربری آسان در اختیار اپراتور قرار دهد، ما نیز می‌توانیم آن را به عنوان یک دستگاه خوب و مناسب معرفی کنیم. البته ذکر این نکته خالی از لطف نیست که اگر شرکت تولید کننده آن دستگاه، از نرم افزارهای اختصاصی استفاده کند، کار ما و اپراتورها نیز سخت‌تر خواهد شد.

قطعات باکیفیت و سازنده معتبر

شما را نمی‌دانم، اما من وقتی که برای خرید یک پیراهن یا شلوار به یک بوتیک می‌روم، سعی می‌کنم که از محصولات یک برند خاص که معمولاً کیفیت جنس آنها بالاست خرید کنم. حال اگر قیمت این لباس‌ها را با یک دستگاه سی ان سی منبت مقایسه کنیم، مطمئناً به این نتیجه می‌رسیم که توجه به قطعات با کیفیت و سازنده معتبر می‌تواند بسیار مهم و تاثیرگذار باشد. اما چرا سازنده معتبر در کنار قطعات با کیفیت قرار می‌گیرد؟ زمانی که یک سازنده سالیان طولانی در یک حوزه فعالیت دارد، با موارد مختلفی از جمله نیاز مشتریان و قابلیتهای دستگاه آشنایی کافی و کامل دارد. این سازندگان سعی می‌کنند برای جلب نظر مشتریان، محصولاتی تولید کنند که با درخواست‌های آنها در یک محدوده قرار گیرد. به همین دلیل، اعتبار این شرکت‌ها به آنها اجازه نمی‌دهد که محصولات بی کیفیت و با قطعات نامناسب تولید کنند. در حقیقت روند بازار به صورتی است که یک دستگاه با قطعات با کیفیت و با یک سازنده‌ی معتبر را می‌توان به عنوان یک دستگاه سی ان سی منبت خوب معرفی کرد.

سی ان سی منبت: ابتدا در بین سی ان سی های منبت فوق چند مدل

کار بردی بیشتری دارد و رایج ترین سی ان سی های منبت دو سی ان سی

ذیل می باشد .

 ۱ – سی ان سی منبت ۸ کله CNC

 ۲ – سی ان سی منبت ۱۰ کله CNC

با پیدایش این سی ان سی ها CNC منبت ها بسیار دقیق تر و با سرعت بالا

انجام می شود مثلا اگر یک منبت کار در طول روز بتواند یک یا چند منبت

کاری شده پیچیده را انجام دهد دستگاه در هر ۳ تا ۴ ساعت می تواند ۸ تا ۱۰

پایه منبت (بستگی به نوع سی ان سی منبت CNC) انجام دهد ، یعنی تقریباً

ر هر نیم ساعت یک پایه منبت پیچیده البته پایه های ساده تر را می توان

بین یک تا دو ساعت انجام داد و این سرعت قابل قیاس با سرعت دست

نیست ، کمبود نیروی انسانی در حوزۀ منبت کاری رشد سی ان سی های CNC

منبت کاری را دو چندان کرده است و این سرعت سی ان سی CNC هزینه

هایی مربوط به تولید منبت را چندین برابر کاهش داده است .

– اگر بخواهیم مزایای CNC را نام ببریم می توان به موارد ذیل اشاره کرده :

سرعتی نزدیک به بیست برابر سرعت دارد .

دقتی بسیار بالا دارد که با دقت دست قابل قیاس نیست ، دقت سی ان سی

منبت CNC از مرتبه ی چند صدم میلیمتر است .

هزینه های تولید را چندین برابر کاهش می دهد .

در ارتباط بین دانشگاه و صنعت را در حوزه تولید منبت و مبل بسیار خوب

برقرار کرده است و امید آن داریم که این اتفاق در دیگر صنعت های کشور

نیز میسر شود .

-جایگاه سی ان سی منبت ۸ کله در صنعت منبت ایران

سال ها پیش زمانی که منبت کاری تنها با دست و مغار انجام می شد

دستگاهی ظهور کرد که به نام ماشین منبت یا همان دستگاه کپی تراش

ماشینی ساده بود که مکانیزم حرکتی آن بسیار نزدیک به دستگاه کلید سازی

بود . ماشین منبت به این صورت کار می کرد که یک قطعه کار منبت شده به

عنوان الگو در دستگاه ماشین منبت قرار می گرفت و چندین قطعه دیگر روی

دستگاه بسته می شد بین ۸ تا ۱۶ چوب چهار تراش روی دستگاه منبت یا

همان ماشین منبت بسته می شد . کاربر دستگاه ماشین منبت آن را به

صورت دستی حرکت می داد و ماشین منبت چوب چهار تراش را نزدیک به

طرح اصلی می کرد ، سپس منبت کاران می بایست طرح نهایی را روی قطعه

کار اجرا می کردند.

کار منبت در این روش به دو مرحله تقسیم می شود :

۱– اجرای ۳۰ تا ۴۰ درصدی کار روی چوب چهار تراش توسط ماشین منبت ۲

۲ – اجرای نهایی کار توسط منبت کاران .

در همین چند سال اخیر با پیدایش دستگاه سی ان سی منبت CNC فصل

جدید از منبت کاری در کشور آغاز گردید .

  سی ان سی چوب CNC

سی ان سی چوب در چند مدل ساخته می شود که هم اکنون به یک مدل آن

می پردازیم که بیشترین کار برد را در تولید منبت دارد .

سی ان سی منبت می تواند شبانه روز کار کند این CNC برای انجام کار

مداوم انجام شده است و می توان در شبانه روز ۲۲ ساعت کار انجام دهد .

به این روش منبت کاری کردن این مزیت را هم دارد که طراحان می توانند

طرح های جدید را به صورت سه بعدی در نرم افزار ایجاد نمایند و صاحبان

CNC و تولید کنندگان مبل از این طرح  انتخاب و تولید داشته باشند و به

این ترتیب جوانان طراح هم طرح های خود را به راحتی عرضه کنند .

گروه ماشین سازی آریا بر آن است با عرضه ماشین آلات با کیفیت و متنوع

در حوزه چوب و ام دی اف سهمی در آبادانی کشور داشته باشند . گروه

ماشین سازی آریا با حضور فعال در بازار ایران و همچنین در بازار های

جهانی و صادرات ماشین آلات حوزه چوب به کشور های همسایه آماده ارائه

انواع ماشین آلات حوزهء چوب به شما مشتریان محترم می باشد .

تولیدات گروه ماشین سازی آریا :

• سی ان سی منبت ۸ کله
• سی ان سی منبت ۱۰ کله
• سی ان سی منبت ۱۲ کله
• سی ان سی تخت سایز ۲۵۰×۱۳۰ CNC
• سی ان سی تخت سایز ۴۰۰ × ۲۰۰ با کیفیت بالا CNC
• سی ان سی تخت سایز ۴۰۰ × ۲۰۰ ارزان CNC
• سی ان سی تخت ۸ و ۱۲ کله CNC
• پرس وکیوم دو میزه
• پرس و کیوم یک میزه
• سی ان سی وکیوم آسانسوری
• پرس و کیوم در سایز های خاص
  

  مزایای خرید دستگاه سی ان سی منبت  از ماشین سازی آریا:

  • پرداخت قسطی:ماشین سازی آریا، به عنوان یکی از پیشگامان تولید دستگاه‌های سی ان سی چوب در ایران، امکان خرید قسطی این دستگاه‌ها از جمله سی ان سی ام دی اف ،دستگاه سی ان سی کاسه تراش، دستگاه سی ان سی لیزر ، قیمت سی ان سی چوب ، سی ان سی سنگ،cnc صنعتی،cnc خانگی،برش سی ان سی،سی ان سی منبت کاری،وکیوم ام دی اف،سی ان سی فرز،قیمت دستگاه سی ان سی و…  را برای مشتریان خود فراهم کرده است.با استفاده از طرح‌های قسطی آریا، می‌توانید بدون نیاز به پرداخت تمام مبلغ به صورت نقد، صاحب دستگاه سی ان سی چوب مورد نظر خود شوید و از مزایای این دستگاه‌ها در کسب و کار یا کارگاه خود بهره‌مند گردید.
  • کیفیت بالا: دستگاه‌های سی ان سی چوب آریا از بهترین مواد اولیه و با تجهیزات پیشرفته تولید می‌شوند و از نظر کیفیت و دوام در سطح بالایی قرار دارند.
  • تنوع محصولات: آریا طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های سی ان سی چوب با کاربردهای مختلف و در ابعاد و اندازه‌های گوناگون را به مشتریان خود عرضه می‌کند.
  • قیمت مناسب: قیمت دستگاه‌های سی ان سی چوب آریا در مقایسه با محصولات مشابه در بازار، بسیار مناسب و رقابتی است.
  • خدمات پس از فروش: آریا خدمات پس از فروش مناسب و پاسخگویی سریع به مشتریان خود ارائه می‌دهد.
  • گارانتی: دستگاه‌های سی ان سی چوب آریا دارای گارانتی هستند که خیال شما را از بابت کیفیت و کارکرد دستگاه راحت می‌کند.

   

دستگاه خراطی قسطی
دستگاه سی ان سی  لبه چسبان قسطی
دستگاه سی ان سی  قسطی
دستگاه سی ان سی فرز قسطی

دستگاه خراطی cnc اتوماتیک

چند نمونه از  پر فروش ترین دستگاه های سی ان سی  موجود:

دستگاه پرس وکیوم پلاستیک

سی ان سی حکاکی

منبت کاری فرز

سی ان سی سه بعدی