دستگاه پرس وکیوم دو سینی
پرس وکیوم دو سینی یکی از دستگاه‌هایی که باعث تحول در ایجاد
طرح‌های مختلف بر روی چوب و شده است.
دستگاه پرس وکیوم دو سینی است که امکان ایجاد طرح‌های متنوع در دو
سمت قطعات چوبی و فلزی فراهم آورده است.
با ظهور این دستگاه‌ها، صنعت تولید کابینت ممبران وارد یک حوزه جدید
شده که در حال حاضر میزان استفاده از آنها روند رو به رشدی دارد.
در توصیف دستگاه پرس وکیوم دو سینی می‌توان به تمامی اطلاعات ارائه
شده در مورد دستگاه‌های پایه بسنده کرد
تنها تفاوت آنها این است که در این دستگاه از دو سینی مجزا استفاده
می‌شود.
برای بسیاری از فعالان حوزه تولید محصولات چوبی، این دستگاه دو سینی
یک انتخاب ایده آل به شمار می‌رود که می‌توانند از ظرفیت آن برای تولید
محصولات مختلف استفاده کنند
و از این طریق نهایت خلاقیت خود را در حوزه دکوراسیون منزل به کار
گیرند.
در حال حاضر، با پیشرفت تکنولوژی‌های مختلف، شرایط استفاده از این
دستگاه‌ها روند رو به رشدی به خود گرفته است
که سرعت تولید در این حوزه را به طرز چشمگیری افزایش داده است.
در این مطلب ما قصد داریم به بررسی دستگاه پرس وکیوم دو سینی
بپردازیم و دلایل انتخاب آنها در حوزه‌های مختلف مورد بررسی قرار دهیم.
پس تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید!
دستگاه پرس وکیوم دو سینی
کاهش میزان پرت انرژی دردستگاه پرس وکیوم دو سینی
مهم‌ترین دلیلی که برای استفاده از دستگاه پرس وکیوم دو سینی از لحاظ
فنی و اقتصادی مطرح می‌شود این است که میزان پرت انرژی در آن نسبت
به سایر دستگاه‌ها، به خصوص دستگاه پرس وکیوم تک سینی، بسیار کمتر
است و اپراتور نیاز ندارد که در طول روز چندین بار کوره را گرم کند.
این دستگاه‌ها از دو میز کنار هم ساخته شده‌اند که کوره توسط ریل و گوی
بر روی آنهاحرکت کرده و می‌تواند در لحظه بر روی یکی از آنها عملیات
حرارت دهی را انجام دهد. بنابراین، زمانی که دستگاه بر روی یکی از
سینی‌ها فعال است، اپراتور می‌تواند نمونه کارهای مختلف خود را بر روی
میز دوم چیده و بلافاصله پس از اتمام کار در میز یک، کوره به میز دوم
انتقال داده می‌شود.
این موضوع و طراحی منحصر به فرد آن کمک می‌کند که حرارت کوره از
دست نرفته و بالافاصله به میز دوم منتقل شود.
این در حالی است که در دستگاه پرس وکیوم تک سینی، اپراتور مجبور
است که برای چیدن میزز دستگاه ابتدا کوره را بلند کرده و در نتیجه بخش
اصلی انرژی حرارتی آن را از دست می‌دهد.
قابلیت تولید محصولات دو رو در دستگاه پرس وکیوم دو سینی
یکی از معروف‌ترین و عادی‌ترین محصولاتی که با دستگاه پرس وکیوم دو
سینی ساخته می‌شود، درب‌های چوبی ساختمان هستند که به‌احتمال‌زیاد
همه ما با آنها سروکار داریم.
همان‌طور که می‌بینید در این سازه‌های چوبی، فرایند تراش یا هر کاری
صورت نگرفته است و در واقع با استفاده از تجهیزات وکیوم تولید شده‌اند.
به همین دلیل، صاحب این کارگاه‌ها با تکیه بر همین پشتوانه، اقدام به تولید
محصولاتی با تقارن بالا کردند که کسب و کار آنها را رونق داده است.
سرعت عمل بیشتر در فرآیند تولید دستگاه پرس وکیوم دو سینی
یکی از مزایای استفاده از دستگاه پرس وکیوم دوسینی این است که
سرعت عمل در آن نسبت به سایر دستگاه‌های مشابه به طرز چشم گیری
بالاتر است.
بالا بدن سرعت عمل و توانایی تولید نمونه‌های بیشتر در واحد زمان
می‌تواند دو دلیل مرتبط به یکدیگر داشته باشد.
در وهله اول این دستگاه‌ها به شکلی طراحی شده‌اند که دو میز در دو سمت
کوره دستگاه قرار گرفته و پس از اتمام در یک سمت می‌تواند به سراغ سمت
دیگر رفته و اپراتور در این فاصله زمانی به چیدن میز دوم مشغول می‌شود.
در وهله دوم سرعت عمل دستگاه پرس وکیوم دوسینی به جلوگیری از
دست رفتن انرژی و گرم ماندن کوره در حد فاصل جابجایی بین دوسینی
برمی گردد.
در دستگاه‌های یک سینی، مانی که تولید کار به پایان می‌رسد، اپراتور مجبور
است که کوره را بلند کرده و همین موضوع باعث از دست رفتن انرژی و
حرارت کوره می‌شود.
این در حالی است که در دستگاه پرس وکیوم دوسینی بالافاصله انتقال
کوره صورت گرفته و نیازی به حرارت دادن مجدد به آن نیست.
دستگاه پرس وکیوم دو سینی
یکی دیگر از موهبت‌هایی که دستگاه پرس وکیوم دو سینی می‌تواند به یک
کارگاه برساند.
این است که کیفیت کار انجام گرفته در دو طرف نمونه کاملاً مشابه بوده و
اپراتور از کیفیت کار نهایی خود مطمئن است.
طبیعتاً در دستگاه‌هایی که به صورت مجزا بر روی دو طرف یک نمونه کار
می‌کنند، حالا چه دستگاه پرس وکیوم یک سینی باشد یا یک دستگاه سیان
سی پیشرفته، احتمال اینکه دو طرف نمونه کاملاً مشابه باشند کم است و
ممکن است تفاوت‌هایی در آنها مشاهده شود که درنهایت به افت کیفیت
نمونه مورد نظر منجر می‌شود.
این در حالی است که در دستگاه پرس وکیوم دو سینی از دو سینی کاملاً
مشابه استفاده می‌شود
که تغییر سطح نمونه با توجه به آنها صورت می‌گیرد.
به همین دلیل شاهد کیفیت مشابه در دو طرف نمونه خواهیم بود
که برای تولید کابینت‌های سلطنتی و کابینت ممبران یک امتیاز بزرگ
محسوب می‌شود.
در حال حاضر بسیاری از طراحان دکوراسیون داخلی به موضوع مشابه بودن
بخش‌های مختلف و وجود تقارن در آنها اهمیت ویژه‌ای می‌دهند.
با توجه به این مطلب، سازندگان دستگاه پرس وکیوم دو سینی می‌توانند
از این ظرفیت دستگاه خود برای تمایل بیشتر خریداران به آنها استفاده کنند.
دستگاه پرس وکیوم دو سینی
امکان استفاده از میزهای با اندازه‌های متفاوت
یکی دیگر از مزایای دستگاه پرس وکیوم دوسینی نسبت به دتگاه های تک
سینی این است که امکان اتفاده از دو میز با اندازه‌های مختلف را به اپراتور
می‌دهد.
در حال حاضر دستگاه‌های استاندارد با عرض میز 120 و 140 سانتی متر در
بازار موجود است
که برای مطابقت با آنها از رول‌های پی وی سی با همین عرض استفاده
می‌شود.
حال اگر دستگاه تنها از یک سینی استفاده کند امکان استفاده از یک اندازه را
خواهد داشت.
اما در دستگاه پرس وکیوم دوسینی شرایطی فراهم شده است
که اپراتور امکان استفاده از رول‌های پی وی سی با اندازه‌های مختلف را
داشته باشد.
البته ممکن است کسانی که تجربه کار با دستگاه پرس وکیوم دو سینی را
دارند، قابلیت‌ها و مزایای بیشتری برای آن در نظر بگیرند و اینکه چه دلایل
مهمی برای انتخاب دستگاه باشد.
به‌هرحال با توجه به دلایل فوق، مطمئناً مشتریان توجیه بهتری برای انتخاب
دستگاه خود دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به سایر مطالب وب‌سایت ما
مراجعه کنید و برای سفارش خرید دستگاه با بخش مشاوره و فروش
ماشین سازی آریا در تماس باشید.
